[实用新型]一种自动上料工装有效
申请号: | 201820836954.X | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN208496478U | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 朱洋 | 申请(专利权)人: | 朱洋 |
主分类号: | B23Q7/08 | 分类号: | B23Q7/08;B23Q7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211100 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溜槽 横移机构 落料机构 自动上料 落料板 落料架 工装 料块 技术方案要点 本实用新型 基座上表面 挡板 倾斜设置 物料方向 工位 滑落 | ||
本实用新型公开了一种自动上料工装,其技术方案要点是包括基座,所述基座上设置有落料机构,所述落料机构包括设置在基座上的落料架,所述落料架上设置有落料板,所述落料板上设置有溜槽,所述溜槽相对于基座上表面倾斜设置,所述基座上设置有挡板,所述基座上设置有供溜槽上物料方向转变的横移机构;通过横移机构将从溜槽中滑落的料块进行推动,从而料块可自动进行到下一个工位。
技术领域
本实用新型涉及上料机构,特别涉及一种自动上料工装。
背景技术
料块的流水线加工过程中,需要对料块进行多步骤加工。上料工装用于将由机械手送至流水线上料块进行移动方向改变,从而便于料块进入到另一个工位。
传统的上料方式,通常通过人力主动去使料块逐渐进入到不同的工作步骤去加工,这样便会使料块的自动化加工水平低。
实用新型内容
实用新型目的:能实现物料的自动化生产
技术方案:一种自动上料工装,包括基座,所述基座上设置有落料机构,所述落料机构包括设置在基座上的落料架,所述落料架上设置有落料板,所述落料板上设置有溜槽,所述溜槽相对于基座上表面倾斜设置,所述基座上设置有挡板,所述基座上设置有供溜槽上物料方向转变的横移机构。
进一步的,所述横移机构包括设置在基座上的横移电机,所述横移电机的转轴上设置有联动齿轮,所述基座上设有滑座,所述滑座上滑动连接有直线滑轨,所述直线滑轨上设置有齿条,所述齿条上设置有推块。
进一步的,所述直线滑轨的两端设置有极限板。
进一步的,还包括减阻装置,所述减阻装置包括滚珠,所述滑座上设置有供滚珠抵触的限位槽,所述直线滑轨与滚珠抵触。
进一步的,所述落料架上设置有横撑板,所述落料板包括水平板和斜板,所述横撑板与水平板连接。
进一步的,所述溜槽的两侧设置有限位折板。
有益效果:料块放置到落料板的溜槽中后,料块沿溜槽滑动以后被挡板阻挡,通过横移机构的反复移动,横移机构将被挡板阻挡的料块横向推动并送至另一个加工工位。
附图说明
图1是本实施例的整体的结构示意图;
图2是为了凸显减阻装置的结构示意图。
附图标记:1、基座;2、落料机构;3、落料架;4、落料板;41、水平板;42、斜板;5、溜槽;6、挡板;7、横移机构;71、横移电机;72、联动齿轮;73、滑座;74、直线滑轨;75、齿条;76、推块;8、极限板;9、减阻装置;91、滚珠;92、限位槽;10、横撑板;11、限位折板。
具体实施方式
实施例:参考图1,一种自动上料工装,包括基座1,基座1上设置有落料机构2,落料机构2包括设置在基座1上的落料架3,落料架3上设置有落料板4,落料板4包括水平板41和斜板42,落料板4上设置有溜槽5,溜槽5相对于基座1上表面倾斜设置,溜槽5用于对放置在其中的料块进行滑动导向,基座1上设置有挡板6,基座1上设置有横移机构7。从溜槽5中滑落的料块被挡板6阻挡,通过横移机构7的移动带动被挡板6阻挡的料块移动至下一个工位。
参考图1,之所以横移机构7能实现横向移动,是因为横移机构7包括设置在基座1上的横移电机71,横移电机71的转轴上设置有联动齿轮72,基座1上设有滑座73,滑座73上滑动连接有直线滑轨74,直线滑轨74的上侧设置有齿条75,齿条75与联动齿轮72啮接,齿条75上设置有推块76。通过横移电机71带动联动齿轮72转动,联动齿轮72通过与齿条75啮接而带动齿条75滑动,齿条75上的推块76推动被挡板6阻挡的料块滑动,从而料块进入到下一个工位。
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