[实用新型]一次性头皮针的自动包装机

说明书

本实用新型提供了一次性头皮针的自动包装机，属于机械技术领域。它解决了现有的头皮针包装效率低的问题。它包括台面以及固定在台面上的卷绕座，卷绕座上贯穿设置有通孔且在卷绕座侧部设有进料口，台面上贯穿设置有安装孔，台面的下方设有卷绕电机及升降气缸，卷绕电机的转轴上端连接有卷绕块且卷绕块上设置有若干卷绕杆，安装孔内设有定位块，各卷绕杆的上端穿过定位块并伸入通孔内，升降气缸能够推动定位块向上移动至定位块上端面与卷绕座上端面相平，卷绕座上端面设有前端能够开合的撑袋夹，撑袋夹的后方设有能够前后移动的推杆。它具有能够自动包装、包装效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及自动包装机，尤其涉及一次性头皮针的自动包装机。

背景技术

目前，医用头皮针于医院中应用比较广泛，用量也比较多，它主要是用于静动脉注射的工具，一般由针头、软性针管、透明软管及针管接头组成。由于头皮针是一种医学用品，对于生产时的环境卫生要求非常之高，而且一次性头皮针在组装完成后，也要求对每个装配好的一次性头皮针进行封袋包装，避免在使用前受到污染。

在传统的一次性头皮针的生产包装环节，基本上都是通过人工的方式将组装好的头皮针放入到包装袋中，再将包装袋的袋口通过热熔机将其密封。然而，由于头皮针的软管长度比较长，包装袋为了控制成本都是比较小的，因此在装袋前都需要先手动对头皮针的软管进行卷绕，但是手工卷绕不仅人工成本高、工作量大，而且不可避免地会对头皮针造成一定程度的污染。另外，随着市面上对于一次性头皮针需求量的逐渐增大，采用手工卷绕的方式也越来越无法满足实际所需的包装效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一次性头皮针的自动包装机，所要解决的技术问题是如何实现一次性头皮针的自动装袋，提高包装效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一次性头皮针的自动包装机，包括台面以及固定在台面上的卷绕座，卷绕座上贯穿设置有通孔且在卷绕座侧部设有与通孔相连通的进料口，其特征在于，所述的台面上贯穿设置有与通孔相对的安装孔，台面的下方设有卷绕电机及升降气缸，卷绕电机的转轴上端连接有卷绕块且卷绕块上设置有若干卷绕杆，安装孔内设有定位块，各卷绕杆的上端穿过定位块并伸入通孔内，升降气缸能够推动定位块沿着各卷绕杆向上移动至定位块上端面与卷绕座上端面相平，卷绕座上端面设有前端能够开合的撑袋夹，撑袋夹的后方设有能够前后移动的推杆，且在撑袋夹前端打开时撑袋夹内侧与卷绕座上端面之间形成供推杆穿过撑袋夹的通道。

在进行一次性头皮针的自动包装时，利用包装袋输送机构将包装袋套在撑袋夹前端上，并利用机械手夹持一次性头皮针穿过卷绕座侧部的进料口而将一次性头皮针放置到通孔内的各卷绕杆之间。接着控制撑袋夹前端打开而将包装袋的袋口撑开，然后控制卷绕电机的转轴带动卷绕块转动，各卷绕杆随着卷绕块同步转动而使一次性头皮针卷绕在各卷绕杆上。一次性头皮针卷绕完成后，控制升降气缸工作，升降气缸推动定位块沿着各卷绕杆向上移动至定位块上端面与卷绕座上端面相平，由此定位块上端面将卷绕后的一次性头皮针从各卷绕杆上脱下，此时卷绕后的一次性头皮针应该是位于撑袋夹内侧的通道内的，然后控制推杆向前移动，推杆穿过撑袋夹的通道时自然就会将位于通道内的卷绕后一次性头皮针自动推入到包装袋内，由此便完成了一次性头皮针的自动装袋，很好地提高了包装效率。

在上述的一次性头皮针的自动包装机中，所述的撑袋夹包括左右分布的静半夹体和动半夹体，动半夹体前端能够相对于静半夹体前端摆动，静半夹体的前端内侧设有倾斜面一，动半夹体的前端内侧设有倾斜面二，当撑袋夹前端打开时倾斜面一与倾斜面二相交呈V型，当撑袋夹前端闭合时倾斜面一与倾斜面二相贴靠。