[实用新型]一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装

说明书

本实用新型涉及一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装，包括导轨壳体，所述导轨壳体包括底板和两侧板，底板和两侧板一体成形；两侧板分别位于底板的两侧，底板与两侧板形成未封闭的用于输送红冲原料的送料槽；所述侧板的一侧中部形成有导向凹口，所述侧板外侧靠近导向凹口底部固设有侧壁调整固定块，侧壁调整固定块上连接有定位板装置，定位板装置用于调整送料槽的宽度大小；设置呈弧形状的连接板，使得物料在送料过程中，有一个缓冲过程，可以平稳有序的输送至输送轨道的传送带上，保证使用安全；进一步的提高了其输送稳定性。

技术领域

本实用新型属于物料传送装置设备技术领域，尤其涉及一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装。

背景技术

红冲工艺通过改变加工方法提高零部件的力学性能，在实际生产中得到了广泛应用。由于红冲工艺特殊的工艺性，具体生产时，目前传统的铸件成型设备，大多采用的人工和机械配合使用，即利用人工的方式将加热后的待成型料利用工具夹至冲床上，然后手动操作冲床，使冲床上的冲头对放入成型模腔的待成型料进行冲压成型，这种传统的加工设备，工程量较为繁杂，先是需要对待成型料预加热，然后在通过传送带进行转运至相应的位置进行使用，这种设备将增加人工的成本，同时，在物料输送过程中，设备的卡滞或者原料的不符合要求都有可能造成后续加工的损耗，而且，针对不同的规格的红冲原料需要采用不同规格的输送装置，空间利用率降低的同时，也影响了生产效率；给加工带来不便，且操作效率低，限制了装置的使用推广。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、安装方便、并方便输送红冲原料，适用于不用规格和型号红冲原料的液压红冲原料输送装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装，包括导轨壳体，所述导轨壳体包括底板和两侧板，底板和两侧板一体成形；两侧板分别位于底板的两侧，底板与两侧板形成未封闭的用于输送红冲原料的送料槽；所述侧板的一侧中部形成有导向凹口，所述侧板外侧靠近导向凹口底部固设有侧壁调整固定块，侧壁调整固定块上连接有定位板装置，定位板装置用于调整送料槽的宽度大小。

作为本实用新型的一种优选方案，所述侧板端部还设置有摇臂调整装置，该摇臂调整装置位于定位板装置的后端，且摇臂调整装置与定位板装置在同一侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位板装置包括连接板，连接板端部固设有定位板，定位板倾斜布设于连接板上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位板与连接板的倾斜角度为30°～60°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位板的长度为底板长度的2/3。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板上形成有调节孔；调节孔与侧壁调整固定块位置相对应，调节孔上连接有用于调整送料槽宽度的调节螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板的两端为向内圆弧过渡结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述摇臂调整装置包括定位销，转动连接于定位销上的摇臂，摇臂端部外侧固设有调整块，与此相对应的，所述侧板上固设有与调整块位置相对应的摇臂定位块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调整块上形成有导向孔，导向孔上设有用于调整摇臂旋转角度的螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述摇臂端部与底板端部相对应。

本实用新型的有益效果是：

1.设置呈弧形状的连接板，使得物料在送料过程中，有一个缓冲过程，可以平稳有序的输送至输送轨道的传送带上，保证使用安全；进一步的提高了其输送稳定性；