[实用新型]一种极群自动入夹具、切刷、入槽一体机

说明书

一种极群自动入夹具、切刷、入槽一体机，包括机架和设置在机架上的入夹具机构、整耳机构、切刷耳机构、入槽机构和旋转机构，其中旋转机构包括可旋转的旋转座、控制旋转座旋转的电机一、夹具盒，夹具盒为四个以上，分设在旋转座周围且能与旋转座一起旋转；入夹具机构、整耳机构、切刷耳机构和入槽机构依次设置在旋转机构周围，且入夹具机构、整耳机构、切刷耳机构、入槽机构同时分别与旋转机构的一个夹具盒匹配，旋转机构的每个夹具盒通过旋转座的旋转分别依次与入夹具机构、整耳机构、切刷耳机构、入槽机构相匹配。本实用新型减轻了工人的劳动强度，降低了工人被污染的概率，加快了极群入夹具、切刷、入槽的速度，提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池制造过程中的设备，具体涉及一种极群自动入夹具、切刷、入槽一体机，属于蓄电池制造技术领域。

背景技术

在蓄电池的制作过程中，当极群形成后需要对极群进行整形，对折弯的极耳进行切刷，以使极群紧凑、极耳整齐且高度相等，然后将极群置入电池槽后进行焊接。极群的压装质量直接影响蓄电池的容量及充放电性能指标，而传统的将单体极群安插到电池槽中的作业方式要么是操作者手工将极群插入电池槽，要么是借助简单的工具往电池槽中逐一安插极群。这些方法的效率低，劳动强度大，且需要操作者频繁接触极群，不利于操作者的身体健康，而且无法保证入槽的质量。因此，需要有专门的设备来对极群进行压紧整平后放入电池槽中。

如申请号CN201310410990.1，名称为“蓄电池铸焊用极群整形下槽机”的发明专利公开了一种蓄电池铸焊用极群整形下槽机。本发明一种结构简单、能对蓄电池极群极耳进行平整排列，且能自动将极群下槽到电池壳内，同时可对极群极耳排的边极耳进行机械向内捏折，并对极耳进行切、削的蓄电池铸焊用极群整形下槽机。其特征在于：它包括机架以及依次设置在机架上的极群极耳整形装置和极群下槽装置；所述极群极耳整形装置包括极耳平整驱动组件以及若干组平行排列的极耳平整组件；所述极群下槽装置包括箱体、推板气缸、推板以及顶柱。本发明的优点在于：省工省时、功效高、降低生产过程所产生的对环境的污染，有利于提高产品质量，减少人工作业所造成的产品质量的不稳定性，提高电池的成品质量。

此文件虽然对极群的整平、切刷和入槽都是机械操作，但极群在各步骤之间如何运送并没有指出，因此，根据公开文本，无法形成一个连续的自动操作体系。

又有申请号CN201720833563.8，名称为“一种铅酸蓄电池入夹具、切刷、入壳模具循环一体装置”的实用新型专利公开了一种铅酸蓄电池入夹具、切刷、入壳模具循环一体装置，包括机架、设置在机架上的链条输送机构和滚轮输送机构一，在链条输送机构的一端和滚轮输送机构一的一端之间还设置有滚轮输送机构二，在链条输送机构另外一端设置有电磁铁翻转板机构一和切刷耳机构，在滚轮输送机构一另外一端设置有电磁铁翻转板机构二和入壳机构，链条输送机构、电磁铁翻转板机构一、切刷耳机构、入壳机构、电磁铁翻转板机构二、滚轮输送机构一和滚轮输送机构二之间呈矩形状排列；所述铅酸蓄电池入夹具、切刷、入壳模具循环一体装置还包括能被电磁铁翻转板机构一和电磁铁翻转板机构二吸附的金属夹具框。本实用新型提高了加工效率和质量且其占用空间小。

上述方案为申请人之间的技术方案，且在上述方案中，对于极群如何入夹具没有涉及，其中的一些操作如将电池壳放到夹具上面等还是需要人工辅助，且整个设备紧凑性不强，还有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型针对当前蓄电池极群入槽操作中存在的问题，提出了一种极群自动入夹具、切刷、入槽一体机，将极群的入夹具、切刷和入槽操作设置为一种能够自动并列进行的流水操作，减轻工人的劳动强度，降低工人被污染的概率，加快极群入夹具、切刷、入槽的速度，提高了工作的效率。