[实用新型]关节轴承内外圈装配装置

说明书

关节轴承内外圈装配装置，用于提高轴承内外圈的装配效率。它包括供料单元、输送单元、传送油缸和冲压单元，在供料单元中放置有轴承外圈且轴承外圈经出口逐个移出供料单元，在供料单元的出口处设有输送单元，轴承外圈在输送单元中沿直线由右向左移动，在输送单元的末端设有传送油缸，在传送油缸的活塞杆上固定有推板，在传送油缸的作用下推板的移动方向与输送油缸上轴承外圈的输送方向垂直；在传送油缸活塞杆的移动方向上设有冲压单元，在传送油缸的作用下输送单元末端的轴承外圈进入冲压单元内。该装置，可以实现对轴承外圈的逐个拿取、输送，工人只需要将轴承内圈放置在轴承外圈上即可。

技术领域

本实用新型涉及关节轴承装配技术领域，具体地说是一种关节轴承内外圈装配装置。

背景技术

现有技术中在进行关节轴承的装配时，一般是人工徒手将轴承外圈放置在工作台上方、压力机下方，然后将轴承内圈放置在轴承外圈内侧，并徒手扶住轴承内圈，然后驱动压力机工作，将轴承内圈压入轴承外圈中实现装配。在此过程中，工人需要将轴承内外圈分别从箱子中取出，然后摆放在工作台上。整个过程中，工人需要不断的弯腰拿取轴承内外圈、摆放轴承外圈，劳动强度大，容易疲劳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种关节轴承内外圈装配装置，用于提高轴承内外圈的装配效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：关节轴承内外圈装配装置，其特征是，它包括供料单元、输送单元、传送油缸和冲压单元，在供料单元中放置有轴承外圈且轴承外圈经出口逐个移出供料单元，在供料单元的出口处设有输送单元，轴承外圈在输送单元中沿直线由右向左移动，在输送单元的末端设有传送油缸，在传送油缸的活塞杆上固定有推板，在传送油缸的作用下推板的移动方向与输送油缸上轴承外圈的输送方向垂直；在传送油缸活塞杆的移动方向上设有冲压单元，在传送油缸的作用下输送单元末端的轴承外圈进入冲压单元内。

进一步地，所述供料单元包括供料盘、转动安装在供料盘内的托板、驱动托板转动的驱动机构，所述供料盘的侧壁为圆弧形结构且供料盘的侧壁对应的圆心角小于360度，在供料盘侧壁的两端之间设有内轨，在内轨底部设有缺口，在供料盘的外壁上固定有外轨，内轨和外轨均设置在托板的上方且内、外轨围成供轴承外圈由右向左移动的供料通道。

进一步地，在供料盘的内壁与内轨之间设有挡板，挡板与托板之间的间隙大于轴承外圈的轴向尺寸、小于轴承外圈轴向尺寸的2倍。

进一步地，所述驱动机构包括固定在托板底部的齿圈、固定在供料盘内的供料电机、固定在供料电机输出端且与齿圈啮合的齿轮。

进一步地，在供料盘的内壁上固定有横梁，在横梁上转动安装有与托板固连的转轴，在转轴上固定有拨板。

进一步地，所述输送单元包括带式输送机、设置在带式输送机的输送带上的一对第一导轨，两第一导轨之间围成容纳轴承外圈沿直线移动的输送通道，在输送通道与供料通道之间设有连接板。

进一步地，所述冲压单元包括设置在传送油缸活塞杆移动方向上的下模、设置在下模上表面的一对第二导轨、设置在下模正上方的冲压油缸、设置在冲压油缸活塞杆上的冲压头，在冲压头的底部设有上孔，在下模的上表面内均设有下孔，传送油缸活塞杆达到最大行程时轴承外圈移动至下孔的正上方。

进一步地，在下模的前侧固定有过渡板，过渡板包括水平段和倾斜段，水平段与下模直接接触。

进一步地，所述推板的右端面与第一导轨的左端面平齐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的关节轴承内外圈装配装置，可以实现对轴承外圈的逐个拿取、输送，工人只需要将轴承内圈放置在轴承外圈上即可。放置有轴承内圈的轴承外圈逐个被推送至装配工位，在装配工位冲压油缸动作将轴承内圈压入轴承外圈实现对关节轴承的装配。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；