[实用新型]一种余热锅炉

说明书

本实用新型公开了一种余热锅炉，包括炉体；炉体顶端开有进烟口，底部侧壁上开有出烟口；进烟口内设置有进流环；进流环内设置有若干弧形叶片；炉体内设置有与其底部平行的换热水管；换热水管包括相互连通的第一换热水管和第二换热水管；换热水管外壁均设置有除尘结构，除尘结构包括包裹于换热水管外壁上的弹性钢网；弹性钢网上设置有若干弹性软板；灰斗包括壳体，壳体内活动设置有烟气过滤箱，且壳体外壁上开有出烟口；烟气过滤箱包括箱体；箱体两相对内壁上交错设置有若干悬空的隔板，并在隔板之间设置有过滤筒。本装置可避免余热锅炉内的换热水管的外壁上积累杂质，保证了余热锅炉的工作效率，并能有效的除去废气内的杂质。

技术领域

本实用新型属于余热锅炉技术领域，具体涉及一种余热锅炉。

背景技术

余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，而针对对废气中的热量进行回收的余热锅炉来说，由于工业废气中除了含有大量的热能外，还包括有许多的杂质，余热锅炉在进行回收利用的过程中，其内的换热水管上不可避免的会积累有废气中的杂质，日积月累下来，导致余热锅炉的换热效率大大降低，同时，现有的余热锅炉，无法有效的过滤废气内的杂质。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种余热锅炉，可有效解决现有余热锅炉内换热水管会积累废气中的杂质，导致余热锅炉工作效率下降，且无法有效过滤废气内杂质的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种余热锅炉，包括炉体；炉体顶端开有进烟口，底部侧壁上开有出烟口；进烟口内设置有进流环；进流环内设置有若干弧形叶片；

炉体内设置有与其底部平行的换热水管；换热水管包括相互连通的第一换热水管和第二换热水管；

换热水管外壁均设置有除尘结构，除尘结构包括包裹于换热水管外壁上的弹性钢网；弹性钢网上设置有若干垂直于气流方向的弹性软板；

灰斗包括壳体，壳体内活动设置有烟气过滤箱，且壳体外壁上开有出烟口；

烟气过滤箱包括箱体；箱体两相对内壁上交错设置有若干悬空的隔板，并在隔板之间设置有过滤筒。

进一步地，弧形叶片的宽度由上至下逐渐增大，且沿气体流动方向倾斜30～45°。

进一步地，弹性软板厚度为0.05～0.08mm。

进一步地，炉体底部设置有位于出烟口下方，且呈抽拉式的集尘槽。

进一步地，过滤筒包括筒体；筒体两端分别开有烟气进口和第一烟气出口，筒体内设置有与烟气进口连通的滤芯；滤芯上开有若干第二烟气出口。

进一步地，滤芯内由内至外依次设置有第一PTF滤层、第二PTF滤层和第三PTF滤层，且第一PTF滤层、第二PTF滤层和第三PTF滤层的孔径依次增大。

本实用新型的有益效果为：

1、废气经由进烟口进入进流环内，而进流环内的弧形叶片呈上小下大状，且沿气体流动方向倾斜30～45°，提升了进入炉体内的废气的流速，在气体的带动下，0.05～0.08mm的弹性软板震动，带动弹性钢网震动，使得换热水管上的杂质随弹性钢网的震动而掉落。

2、在进流环的作用下，废气在进入炉体内会形成具有一定流速的旋流，使得废气在炉体内不会过于分散，再与水平设置的换热水管相配合，可有效的提升换热水管与废气之间的接触面积，以提升换热效率。

3、通过在壳体被设置烟气过滤箱，使得经烟气回旋腔过滤后的烟气沿多个过滤筒流动，最终从出烟口排出，可有效的对经省煤器利用后的烟气进行过滤除尘。