[实用新型]一种旋切模装置

说明书

本实用新型公开了一种旋切模装置，包括工作台，所述工作台上表面后侧通过多个支撑板连接有冲压机构，工作台上表面前侧设置有下模组件，冲压机构驱动有进行上、下运动的上模组件，上模组件与下模组件配合设置；下模组件包括通过多个夹持机构固定在工作台上的阶梯台和设置在阶梯台上表面的下模座，下模座为上端开口的凹槽，凹槽的槽底通过多个复位弹簧连接有冲切凸模，冲切凸模在凹槽内上、下滑动；冲切凸模的横截面呈六角梅花状，包括六个呈周向均布的弧形凸起，相邻两个弧形凸起之间由向冲切凸模中心凹陷的劣弧过渡相连；本实用新型与现有技术相比，能够快速且连续的对工件进行切割去边工作，工作效率高且稳定性强。

技术领域

本实用新型涉及油桶零部件加工技术领域，具体涉及一种旋切模装置。

背景技术

随着科技的高速发展，五金冲压件在各个行业的应用日益广泛，对产品的质量及尺寸要求也越来越严格。一些产品的传统加工工艺已经不能满足要求。现在大多数油桶的零部件采用拉伸工艺制作(例如：油桶的桶盖)，拉伸件在拉伸过程中，由于材料的各向异性，厚度不均匀以及定位不准或拉深模间隙不均匀等原因，将使拉出的工件顶端不整齐。对于端部要求平齐、美观的零件就需要补充切边工序。传统简单的切边加工方法(简单模具的飞边或在车床、旋压机上切边)达不到公差要求，工作效率低，稳定性差。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋切模装置，以解决现有技术中，工件在进行切边的过程中，工作效率低，稳定性差，切边品质差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种旋切模装置，包括工作台，所述工作台上表面后侧通过多个支撑板连接有冲压机构，工作台上表面前侧设置有下模组件，冲压机构驱动有进行上、下运动的上模组件，上模组件与下模组件配合设置；

所述下模组件包括通过多个夹持机构固定在工作台上的阶梯台和设置在阶梯台上表面的下模座，下模座为上端开口的凹槽，凹槽的槽底通过多个复位弹簧连接有冲切凸模，冲切凸模在凹槽内上、下滑动；

所述冲切凸模的横截面呈六角梅花状，包括六个呈周向均布的弧形凸起，相邻两个弧形凸起之间由向冲切凸模中心凹陷的劣弧过渡相连。

工作原理：将工件套设在冲切凸模上，冲压机构驱动上模组件向下移动，通过冲切凸模与上模组件配合对工件进行切割去边；切割完成之后，上模组件向上移动，冲切凸模在多个复位弹簧的弹性复位力作用下将工件弹出，从而快速的将工件取出。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过冲压机构驱动上模组件下移，冲切凹模与上模组件配合对工件进行切割去边，利用复位弹簧的弹性复位力作用下将工件弹出，从而能够快速且连续的对工件进行切割去边工作，工作效率高且稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型一种旋切模装置的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中冲切凸模的横截面示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、支撑板2、冲压机构3、阶梯台4、下模座5、复位弹簧6、冲切凸模7、压板8、凹模9、压块10、螺栓11、控制箱12、导向杆13、导向筒14、伸缩杆15、活塞16、环形储油盒17、导油孔18、润滑油储箱19、第一连管20、第二连管21、称重板22、单向阀23。

实施例