[实用新型]一种加工质量优良的注塑系统有效
申请号: | 201820841280.2 | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN208232130U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 韦晓娜 | 申请(专利权)人: | 晋江万智进出口贸易有限公司 |
主分类号: | B29B13/00 | 分类号: | B29B13/00;B29B13/06;B29C45/17 |
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地址: | 362200 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
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本实用新型涉及一种加工质量优良的注塑系统,包括底座、控制器、支柱、注塑机构、烘干机构和清洁机构,清洁机构包括清洁箱、排水管、排料管、盖板和两个超声波发射器,清洁箱内设有升降组件、升降板、第一电机、第一驱动轴、第一网板、两个支架和两个搅动板,烘干机构包括烘干箱、输料管、出气管和两个入气管,烘干箱内设有振动组件、支撑组件、导向板、电热丝和导气组件,该加工质量优良的注塑系统通过清洁机构去除塑料颗粒表面的油污和尘埃,使塑料颗粒恢复清洁,保证了注塑质量,不仅如此,通过烘干机构去除颗粒表面的水分,使洁净干燥的塑料颗粒进入坩埚内,有利于优良的塑料制品的生产,提高了设备的实用性。
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产设备领域,特别涉及一种加工质量优良的注塑系统。
背景技术
注塑机又名成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
现有的注塑机在运行时,需要将塑料颗粒进行加热,使其熔融后,将塑料溶液注入模具中,但是在这过程之中,受周围的环境影响变化,塑料颗粒的表面容易吸附水汽、尘埃等小型杂质,这些杂质经过熔融的塑料溶液注入模具中,经冷却成型后,由于成型样品中包含了杂质,往往降低了塑料制品的生产质量,从而导致现有的注塑系统实用性降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种加工质量优良的注塑系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加工质量优良的注塑系统,包括底座、控制器、支柱、注塑机构、烘干机构和清洁机构,所述控制器固定在底座的上方,所述控制器内设有PLC,所述烘干机构设置在控制器的上方,所述注塑机构设置在底座的上方,所述清洁机构通过支柱设置在注塑机构的上方,所述清洁机构、烘干机构和注塑机构依次连接;
所述清洁机构包括清洁箱、排水管、排料管、盖板和两个超声波发射器,所述清洁箱固定在支柱的顶端,所述盖板设置在清洁箱的上方,所述排水管和排料管均设置在清洁箱的底部,所述排水管内设有第一阀门,所述排料管内设有第二阀门,两个超声波发射器分别位于清洁箱的两侧,所述清洁箱内设有升降组件、升降板、第一电机、第一驱动轴、第一网板、两个支架和两个搅动板,所述升降组件与升降板传动连接,所述第一电机固定在升降板的下方,所述第一电机与第一驱动轴传动连接,两个搅动板分别位于第一驱动轴的底端的两侧,两个支架分别位于第一电机的两侧,所述网板套设在第一驱动轴上,所述第一电机通过支架与网板固定连接,所述超声波发射器、第一电机、第一阀门和第二阀门均与PLC电连接;
所述烘干机构包括烘干箱、输料管、出气管和两个入气管,所述烘干箱固定在控制器的上方,所述烘干箱与排料管连通,所述烘干箱通过输料管与注塑机构连接,所述输料管内设有第三阀门,所述出气管和入气管分别位于烘干箱的上方和下方,所述烘干箱内从上而下依次设有振动组件、支撑组件、导向板、电热丝和导气组件,所述导向板倾斜固定在烘干箱的靠近注塑机构的一侧的内壁上,所述导向板位于输料管的下方,所述支撑组件包括驱动单元、支杆和第二网板,所述驱动单元与支杆的一端传动连接,所述支杆的另一端与第二网板的中心处铰接,所述第二网板与烘干箱的远离注塑机构的一侧的内壁铰接,所述电热丝和第三阀门均与PLC电连接。
作为优选,为了实现注塑功能,所述注塑机构包括坩埚、模具、升液管和注气管,所述坩埚固定在底座和支柱之间,所述坩埚与输料管连通,所述升液管的底端设置在坩埚内的底部,所述升液管的顶端与模具连通,所述模具和注气管均设置在坩埚的上方。
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