[实用新型]一种钢管自动切割机用收料装置

说明书

本实用新型提供了一种钢管自动切割机用收料装置，涉及钢管生产加工领域，旨在解决现有技术中钢管收料稳定性差的问题，包括收料架，所述收料架上沿钢管长度方向设有竖板，所述竖板底端向下倾斜设有斜板，所述斜板处沿其长度方向间隔开有多个限位孔，所述限位孔中沿垂直于斜板的方向滑移设有限位杆，钢管能够卡设于限位杆靠近竖板一侧的斜板处；靠近限位孔、位于所述收料架一侧设有收料箱。本实用新型通过竖板、斜板与滑移设置的限位杆的配合，既能卡住钢管，避免钢管在切割过程中出现偏移，还能使钢管在重力作用下滑入收料箱，提高钢管收料的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产加工领域，特别涉及一种钢管自动切割机用收料装置。

背景技术

不锈钢制管机是用于生产装饰及工业不锈钢及碳钢的连续成型设备，通过对不锈钢钢带进行开卷、成型、焊接、打磨、定径、校直、定尺、切断等工艺生产而成，可以实现钢管的连续生产，效率高，材料浪费少，生产成本低。

目前，公告号为CN207255375U的中国实用新型专利公开了一种不锈钢制管机的切割装置，其技术方案要点包括机架，所述机架上设置有用于切割钢管的切割机构、固定钢管的定位机构以及收料机构，所述收料机构包括收料架，所述收料架上设置有多个转轮，所述收料架上横移连接有转板，所述转板的一侧设置有检测转板是否转动的触碰开关，所述触碰开关用于控制切割机构的启闭。所述收料架上的一侧设置有放料架，所述收料架上设置有用于驱动转轮转动的转动电机，所述收料架上设置有用于推动钢管的横推气缸，所述收料架上滑移设置有用于控制横推气缸启动的控制开关。该实用新型通过收料架一侧设置的气缸推动切割完毕的钢管进入放料架，实现钢管的自动化收料，十分方便。

但是，这种不锈钢制管机的切割装置在利用气缸推动钢管进入放料架时，钢管容易在外力下碰撞到收料架的其余部位，而飞出放料架，影响到钢管的正常收料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管自动切割机用收料装置，其能使钢管在切割完毕后，在其自身重力作用下进入收料箱，具有收料稳定的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管自动切割机用收料装置，包括收料架，所述收料架上沿钢管长度方向设有竖板，所述竖板底端向下倾斜设有斜板，所述斜板处沿其长度方向间隔开有多个限位孔，所述限位孔中沿垂直于斜板的方向滑移设有限位杆，钢管能够卡设于限位杆靠近竖板一侧的斜板处；靠近限位孔、位于所述收料架一侧设有收料箱。

通过采用上述技术方案，在采用外力作用下将钢管弹出收料架部分进入收料箱时，钢管容易与收料架部分的部件相互碰撞而弹离收料架，因此，钢管在进入收料架部分后沿着限位杆、竖板与斜板围成的空间滑移，而在钢管被切割完毕后，限位杆能够从限位孔处滑离斜板上方，失去阻挡的钢管能够在重力作用下沿着向下倾斜的斜板滑入收料箱，从而利用斜板与限位杆的配合实现对钢管的卡接和实现钢管的稳定收料。

进一步的，所述收料架上沿限位杆滑移方向设有气缸，所述限位杆同轴连接于气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，在收料架上设置有气缸，通过平行于限位杆设置的气缸带动限位杆滑移，从而带动限位杆伸出限位孔或收回斜板下方，实现对钢管的自动化收料。

进一步的，所述限位杆远离气缸的端部转动设有从动轮，所述从动轮的转动轴线平行于限位杆的轴线设置，所述从动轮能够抵接于钢管周壁设置。

通过采用上述技术方案，在限位杆端部同轴连接上从动轮，钢管在沿着斜板滑移时，能够带动与其抵接的从动轮转动，从而在导向钢管滑移的同时，减小滑移阻力。

进一步的，所述限位杆与从动轮伸出限位孔的最大长度等于钢管半径设置。

通过采用上述技术方案，将限位杆与从动轮伸出限位孔的最大长度设定位钢管半径，从而在从动轮卡住钢管时，既能稳定的抵住钢管，避免钢管脱离收料架，还能合理控制气缸伸缩量，提高工作效率。