[实用新型]一种带有灰斗的省煤器

说明书

本实用新型公开了一种带有灰斗的省煤器，包括导流管；导流管分别与进烟口和换热腔连通；换热腔内设置有若干第一换热水管，并在换热腔上开有灰斗；导流管外设置有烟气回旋腔，且导流管内壁沿烟气流动方向分别开有若干回旋腔进口和回旋腔出口；烟气回旋腔内设置有位于回旋腔进口和回旋腔出口之间的过滤网；导流管内对称设置有导流组件；导流组件包括若干交错设置，并与烟气回旋进口相对应的导流板；灰斗包括与换热腔底部相连通的壳体；壳体内活动设置有与换热腔连通的烟气过滤箱，且壳体外壁上开有出烟口；烟气过滤箱包括箱体；箱体内设置有过滤筒。本装置可在保证烟气热量利用率的同时，对烟尘内的杂质进行有效的过滤。

技术领域

本实用新型属于省煤器技术领域，具体涉及一种带有灰斗的省煤器。

背景技术

在工业生产的过程中，需要使用大量的，各种类型的能源来为生产提供能量，比如电能、煤炭等，但在能源进行放热，制备产品的过程中，首先是存在热量散失的问题，导致能源不能很好的被利用，其次是在生产过程中往往会伴随着大量的烟尘，而这些烟尘中也含有大量的热能，为有效的利用烟尘中的热量，省煤器由此应运而生，但现在的省煤器大部分仅是用于对烟尘中的热量进行回收利用，无法在保证烟气热量利用率的同时，对烟尘进行有效的过滤。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种带有灰斗的省煤器，可有效解决现有省煤器无法在保证烟气热量利用率的同时，对烟尘内的杂质进行有效的过滤的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种带有灰斗的省煤器，包括导流管；导流管分别与进烟口和换热腔连通；换热腔内设置有若干第一换热水管，并在换热腔上开有灰斗；

导流管外设置有烟气回旋腔，且导流管内壁沿烟气流动方向分别开有若干回旋腔进口和回旋腔出口；烟气回旋腔内设置有位于回旋腔进口和回旋腔出口之间的过滤网；

导流管内对称设置有导流组件；导流组件包括若干交错设置，并与回旋腔进口相对应的导流板；

灰斗包括与换热腔底部相连通的壳体；壳体内活动设置有与换热腔连通的烟气过滤箱，且壳体外壁上开有出烟口；

烟气过滤箱包括箱体；箱体两相对内壁上交错设置有若干悬空的隔板，并在隔板之间滑动设置有过滤筒。

进一步地，导流板呈折线形或弧形，其内凹面朝向回旋腔进口。

进一步地，烟气回旋腔外壁设置有第二换热水管。

进一步地，过滤筒包括筒体；筒体两端分别开有烟气进口和第一烟气出口，筒体内设置有与烟气进口连通的滤芯；滤芯上开有若干第二烟气出口。

进一步地，滤芯内由内至外依次设置有第一PTF滤层、第二PTF滤层和第三PTF滤层，且第一PTF滤层、第二PTF滤层和第三PTF滤层的孔径依次增大。

本实用新型的有益效果为：

1、由于导流板呈折线形或弧形，而由于其交错设置，可有效的增大其对烟气的导流量，使得其能将大部分的烟气引导进入烟气回旋腔，使得烟气在进入烟气回旋腔内时会产生气旋，增加了烟气内杂质与烟气回旋腔内壁的碰撞次数，可初步使烟气内的一部分杂质与烟气分离，再经由其内设置的过滤网结构，可进一步的对烟气内的杂质进行有效的分离。

2、在烟气回旋腔外壁上设置第二换热水管，可尽可能的利用烟气回旋腔内部的烟气的热量，将烟气中热量的损失降至最低。

3、通过在壳体被设置烟气过滤箱，使得经烟气回旋腔过滤后的烟气沿多个过滤筒流动，最终从出烟口排出，可有效的对经省煤器利用后的烟气进行过滤除尘。