[实用新型]3000吨及以下缆绳拉力往复试验机有效
申请号: | 201820841771.7 | 申请日: | 2018-06-01 |
公开(公告)号: | CN208270351U | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 李茂本;李彦希;李航宇;李吉 | 申请(专利权)人: | 浙江四兄绳业有限公司 |
主分类号: | G01N3/34 | 分类号: | G01N3/34;G01N3/06 |
代理公司: | 上海湾谷知识产权代理事务所(普通合伙) 31289 | 代理人: | 倪继祖 |
地址: | 317016 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 测试端 往复试验机 缆绳拉力 液压装置 缆绳 本实用新型 伺服试验机 范围增大 拉力试验 液压机构 准确定位 拉力杆 试验机 测试 驱动 宏观 保证 | ||
本实用新型涉及一种3000吨及以下缆绳拉力往复试验机包括基座、定子端、定子端液压装置、测试端和测试端液压装置;本试验机采用液压机构伺服试验机的测试端,使缆绳测试范围增大,定子端可驱动可实现宏观和精确定位,可准确调节定子端在基座上的准确定位,测试端四根拉力杆通过来回往复拉动反向推动缆绳,保证拉力试验平稳可靠。
技术领域
本实用新型属于船舶制造技术领域,涉及船舶用缆绳,具体地说,涉及一种3000吨及以下缆绳拉力往复试验机。
背景技术
船舶缆绳种类繁多,针对承受不同拉力的缆绳测试,其要求不一样,按照国家相关标准需要对不同缆绳、尤其是承受很大拉力的主缆绳,需要配备更大伺服设备的试验机进行拉力测试,现有的大多数的拉力试验机都是小中型拉力试验机,对于大拉力缆绳的试验时间周期长,设备磨损率高,成本昂贵。
实践表明,船舶缆绳拉力测试值精准与否,取决于测试机仪器设备的精确度、状态模拟的可靠度和测试数据的准确度等多种因素。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足或缺陷,提供一种3000吨及以下缆绳拉力往复试验机,能够节省时间成本,实验效率更高效,降低试验成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种3000吨及以下缆绳拉力往复试验机,试验机包括基座、定子端、定子端液压装置、测试端和测试端液压装置;
基座包括至少两根平行地面且槽口相对的槽型基座,槽型基座的翼板的上表面边缘处为一个台阶,基座从前端到后端依次为定子端液压装置、定子端、测试端和测试端液压装置;
定子端液压装置包括桁架、定子端液压机和桁架驱动机构,定子端液压机安装于桁架上且该定子端液压机的液压轴后端与定子端连接,桁架驱动机构包括安装于桁架左右两边的四个桁架滚轮和驱动该四个桁架滚轮的动力组件,该桁架滚轮位于基座的下翼板上的台阶上;
定子端包括定子端壳体、定子端滚轮、定子端液压轴连接件和缆绳始端连接头,定子端壳体的左右两端卡于槽型基座的开口中,该定子端壳体的左右两端各有一个销孔且槽型基座的上下翼板位于定子端壳体前后行程范围内对称开设有若干与定子端壳体上相匹配的销孔,定子端壳体通过销轴固定于基座上,定子端滚轮为至少四个安装于定子端壳体底部且位于基座下翼板的台阶上的滚轮,定子端液压机构轴连接件与缆绳始端连接头分别安装于定子端壳体前、后表面且定子端液压轴连接件与缆绳始端连接头位于同一轴线上,定子端液压轴连接件与定子端液压机构的液压轴连接;
测试端液压装置包括固定壳体、液压泵和拉力杆,固定壳体的左右两端分别位于槽型基座的槽口内并与之固定,液压泵安装于固定壳体上且该液压泵的泵轴位于固定壳体后侧居中位置并可沿纵向往复运动,拉力杆有四根,该四根拉力杆垂直且贯穿固定壳体的前后表面,拉力杆可穿过固定壳体沿前后方向往复运动;
测试端包括测试前端、测试后端、缆绳终端连接头、泵轴连接头和拉力传感器,测试前端固定安装于测试端液压装置的拉力杆前端,该测试前端的底部设有至少一对前端滚轮,该前端滚轮位于测试前端的底部左右两侧并位于槽型基座下翼板的台阶上,测试前端的前表面上设有缆绳终端连接头;测试后端固定安装于测试端液压装置的拉力杆后端,该测试前端的底部设有至少一对后端滚轮,该后端滚轮位于测试前端的底部左右两侧并位于槽型基座下翼板的台阶上,测试后端的前表面上设有泵轴连接头并与液压泵的泵轴固定连接;拉力传感器设于待测试的缆绳上;
定子端液压轴、缆绳始端连接头、液压泵的泵轴和缆绳终端连接头位于同一纵向轴线上。
上述的3000吨及以下缆绳拉力往复试验机,槽型基座的腹板上开设若干应力孔,应力孔的数量和开孔方式可根据槽型基座的材料和形状特点调整。
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