[实用新型]一种电缆线绞线系统

说明书

本实用新型提供本实用新型实施例提供一种电缆线绞线系统，包括送线装置、绞线机、冷却装置和收线机，电缆线依次经过送线装置、绞线机、冷却装置和收线机；所述冷却装置包括水冷槽、吸水件和导向件，所述吸水件固定于所述导向件内；所述吸水件上设置有吸水孔，所述电缆线贯穿所述吸水孔，所述吸水孔的截面小于绞线电缆的截面；该电缆线绞线系统能够将经过水冷的电缆线彻底干燥，避免电缆线发生氧化的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及电缆制造设备，特别涉及一种电缆线绞线系统。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。在电缆制造企业中，绞线机已经发展为由送线装置、绞线机、冷却装置和收线机组成的绞线系统。绞线机在工作时由于摩擦较大会产生一定的热量，造成电缆线发热，稳定较高。经过绞线机绞合的导线需要经过水冷槽进行冷却，然后经过吹水设备和烘干设备将电缆线烘干。但是仅仅通过吹水设备和干燥设备并不能很快的清除电缆线表面的水渍，时间长了电缆线会有氧化情况发生，严重影响电缆线的质量。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种电缆线绞线系统。

本实用新型实施例提供一种电缆线绞线系统，包括送线装置、绞线机、冷却装置和收线机，电缆线依次经过送线装置、绞线机、冷却装置和收线机；所述冷却装置包括水冷槽、吸水件和导向件，所述吸水件固定于所述导向件内；所述吸水件上设置有吸水孔，所述电缆线贯穿所述吸水孔，所述吸水孔的截面小于绞线电缆的截面。

优选地，所述导向件为一导向板，所述导向件靠近绞线机的一侧设置有固定槽，所述吸水件固定于所述固定槽内。

优选地，所述导向板上设置有导向孔，所述导向孔设置有多个，且每个导向孔的大小不同，每个导向孔对应设置一个吸水孔，所述导向件的两端各设置一个长条形的螺栓孔。

优选地，所述吸水件的一侧与导向件固定连接，所述吸水件的另一侧还固定有固定板，所述固定板和导向件将吸水件夹在中间

优选地，所述导向件为一筒状件，所述导向件远离所述绞线机的一端固定有带有通孔的固定板，所述吸水件位于所述导向件的内部，所述吸水孔的截面小于电缆线的截面，所述电缆线贯穿所述吸水孔。

优选地，靠近所述导向件设置吸水件的一侧还设置有吸水带，所述吸水带的一端绕过电缆，另一端绕过一转轴，所述转轴由电机带动。

优选地，所述吸水带设置有两条，两条所述吸水带反向设置。

优选地，所述冷却装置还包括吹水腔和烘干腔，所述吹水腔位于水冷槽和吸水件之间，所述烘干腔位于所述吸水件和收线机之间。

本实用新型通过在水冷槽和干燥装置之间设置件，吸水件将电缆线上的水渍擦拭、吸收后在进行干燥，干燥效果更好，电缆线没有水渍，不容易被氧化。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1为本实用新型优选实施例的电缆线绞线系统的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型另一优选实施例的电缆线绞线系统的结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例的导向件和吸水件的正视图；

图5为本实用新型优选实施例的导向件和吸水件的后视图；