[实用新型]模切设备的下模台机构

说明书

模切设备的下模台机构，包括由传动装置带动在导柱上升降的下模台，传动装置包括由动力源驱动的偏心轴，偏心轴上套设有轴套，轴套上具有传动座，下模台的下方连接有固定座，传动座与固定座之间铰接，偏心轴通过轴套配合传动下模台升降；通过偏心轴、轴套、轴套上的传动座以及下模台上的固定座配合传动下模台升降，能够使用尺寸较小的零部件，降低重量，使运行更稳定；通过承载轴与传动座、固定座的配合使承载轴受力分散，承载轴不易断裂。

技术领域

本实用新型涉及模切设备，特别涉及模切设备的下模台机构。

背景技术

在胶印机或柔印机的诸多机组中串联模切机组较为常见，通过模切机组进行模切、压痕或烫印。通常模切机组的下模台机构中的下模台由传动装置带动进行升降，目前传动装置采用连杆方式带动，其结构尺寸较大，重量较重，运行时易跳动，特别是在高速运行工况下。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种运行稳定的模切设备的下模台机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：模切设备的下模台机构，包括由传动装置带动在导柱上升降的下模台，其特征在于：传动装置包括由动力源驱动的偏心轴，偏心轴上套设有轴套，轴套上具有传动座，下模台的下方连接有固定座，传动座与固定座之间铰接，偏心轴通过轴套配合传动下模台升降。

固定座上设有第一托部、第一榫头和第一榫槽，固定座的中间为第一托部，第一托部的两侧为第一榫头，第一榫头与第一托部之间为第一榫槽，传动座上设有第二托部和第二榫头，传动座的中间为第二托部，第二托部的两侧为第二榫头，第二榫头榫接在第一榫槽中，固定座与传动座之间通过承载转轴进行枢接，第一榫头和第二榫头均设有通孔供承载转轴匹配穿过，承载转轴匹配在第一托部和第二托部之间。

传动座上设有第一托部、第一榫头和第一榫槽，传动座的中间为第一托部，第一托部的两侧为第一榫头，第一榫头与第一托部之间为第一榫槽，固定座上设有第二托部和第二榫头，固定座的中间为第二托部，第二托部的两侧为第二榫头，第二榫头榫接在第一榫槽中，固定座与传动座之间通过承载转轴进行枢接，第一榫头和第二榫头均设有通孔供承载转轴匹配穿过，承载转轴匹配在第一托部和第二托部之间。

本实用新型的有益效果为，通过偏心轴、轴套、轴套上的传动座以及下模台上的固定座配合传动下模台升降，能够使用尺寸较小的零部件，降低重量，使运行更稳定；通过承载轴与传动座、固定座的配合使承载轴受力分散，承载轴不易断裂。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型一实施例中下模台机构的剖视结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中下模台机构的另一剖视结构示意图。

图3为图1中固定座与传动座的结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-3，本实施方式中模切设备的下模台机构，包括下模台40，下模台40将设置在导柱上升降，下模台40的升降由传动装置带动。传动装置包括由动力源50（如电机）驱动的偏心轴41，偏心轴41可以为凸轮偏心轴或曲轴，偏心轴41上套设有轴套42，轴套42上具有传动座44，传动座44与轴套42可连为一体结构，轴套与偏心轴之间还可以设置轴承51，下模台40的下方连接有固定座43，传动座44与固定座43之间铰接，偏心轴41通过轴套42配合传动下模台40升降。通过偏心轴、轴套、轴套上的传动座以及下模台上的固定座配合传动下模台升降，能够使用尺寸较小的零部件，降低重量，使运行更稳定，便于提高运行速度。