[实用新型]煤粉立磨机

说明书

本实用新型提供了一种煤粉立磨机，包括：底座，所述底座上设置有磨盘，所述磨盘的上表面边缘设置有弧形面；打料机构，所述打料机构可转动地设置在所述磨盘的中央；磨辊机构，所述磨辊机构包括磨辊，所述磨辊设置在所述磨盘的边缘，所述磨辊的外轮廓与所述弧形面相适配，且所述磨辊与所述弧形面之间具有预定间隙。本实用新型避免了磨辊直接与磨盘摩擦增加了磨辊的损坏频率，同时本实用新型在磨盘的中部还设置了打料机构，使得较粗的物料通过刀头先进行打碎再进行磨压，不仅提高了磨压的效率，同时也减小了磨辊的损坏。

技术领域

本实用新型涉及粉磨设备技术领域，具体而言，涉及一种煤粉立磨机。

背景技术

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，传统的立磨机采用直接通过磨辊对大颗粒煤块进行磨压，而大颗粒的煤块直接磨压时间长，出粉效果差，同时也增加了磨辊的磨损频率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种煤粉立磨机，以解决现有技术中的煤粉立磨机的磨压时间长的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种煤粉立磨机，包括：底座，所述底座上设置有磨盘，所述磨盘的上表面边缘设置有弧形面；打料机构，所述打料机构可转动地设置在所述磨盘的中央；磨辊机构，所述磨辊机构包括磨辊，所述磨辊设置在所述磨盘的边缘，所述磨辊的外轮廓与所述弧形面相适配，且所述磨辊与所述弧形面之间具有预定间隙。

进一步地，所述磨盘通过转轴安装在所述底座上，所述打料机构包括：固定套，所述固定套与所述转轴连接；刀头，多个所述刀头沿所述固定套的周向依次布置。

进一步地，所述固定套通过螺栓与转轴连接。

进一步地，所述磨盘设置有通风圈，所述通风圈设置有若干通风孔。

进一步地，所述煤粉立磨机还包括热风机，所述热风机安装在所述磨盘的底面。

进一步地，所述煤粉立磨机包括外壳体，所述外壳体罩设在所述磨盘上并在所述磨盘上围设形成安装腔，所述外壳体的相对的两侧均设置有通孔，所述通孔处设置有所述磨辊机构。

进一步地，所述磨辊机构还包括：盖板，所述盖板的底端铰接在底座上并盖设在所述通孔处；固定座，所述固定座安装在所述盖板上，所述磨辊安装在所述固定座上并位于所述安装腔内；液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端铰接在所述固定座远离所述固定座的一侧，所述液压伸缩杆的第二端铰接在所述底座上。

进一步地，所述盖板靠近所述通孔的一侧设置有密封圈。

进一步地，所述预定间隙的宽度为3mm至5mm。

进一步地，所述底座的下端面设置有若干减震脚座。

进一步地，所述煤粉立磨机还包括：分离器，所述分离器安装在所述外壳体的顶部并位于所述安装腔内；入料口，所述入料口安装在所述外壳体上；入料槽，所述入料槽安装在所述外壳体上并与所述入料口和所述分离器连通；出料口，所述出料口设置在所述分离器的底部，且所述出料口的出口端位于所述磨盘的中央的上方。

进一步地，所述磨盘的底部设置有限位块。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型磨盘的边沿设置有弧形面，当磨盘在转动通过离心力将物料送至磨盘边沿，对物料的包裹性以及集料性较好，提高磨粉的效率，同时磨盘与磨辊之间留有预定间隙，避免了磨辊直接与磨盘摩擦增加了磨辊的损坏频率，同时本实用新型在磨盘的中部还设置了打料机构，使得较粗的物料通过刀头先进行打碎再进行磨压，不仅提高了磨压的效率，同时也减小了磨辊的损坏。

附图说明