[实用新型]一种超微气泡发生器

说明书

本实用新型公开了一种超微气泡发生器，该超微气泡发生器的主要优选结构如下：该超微气泡发生器的进气管通过法兰与上部空气管连接，进气管直通发生器底部；发生器顶部设有二次导流切割柱，发生器内部设有导流切割柱和可旋转的切割扇叶、固定的切割扇叶，可多次切割气液固三相混合液；可旋转切割扇叶下设有分流器；底部有可调节支架。本实用新型的超微气泡发生器通过改进结构设计，强化水力剪切作用，使得产生的气泡更小更均匀，气液固三相混合效果更佳，充氧能力大幅提高，且可通过可调节式支架设计应对池底不平整的状况。

技术领域

本实用新型涉及一种用于曝气的超微气泡发生器，属于污水处理技术领域。

背景技术

曝气器(头)是污水处理过程中曝气充氧的必备设备，按材质可分为陶瓷、聚合物、橡胶膜片、尼龙+ABS、玻璃钢、化纤增强改良塑料、硅胶等。其中，橡胶膜微孔曝气器或橡胶膜微孔曝气管是目前市场应用最为广泛的一类。由于这类曝气器自身材质及工作原理的限定，在其使用过程中容易出现膜孔堵塞、膜片老化撕裂甚至曝气器脱落的问题，且单个曝气器出现问题将影响整个曝气系统的供气效率，甚至最后导致整个曝气系统失效，需要进行全面更换。而更换曝气器则必须停产清池，且更换工作周期长、费用高、安全隐患大，严重影响正常生产。因此，非常有必要开发结构简单、充氧效率高、不易损坏/堵塞、且可实现在线安装更换的新型节能曝气器。

专利文献CN206014499 U公开了一种有限空间高效充氧系统，系统中涉及到的曝气装置呈筒型，采用竖向进气方式，外筒内设有顺逆向螺旋板(带碰撞头)，外筒上端出水口的上方设有导流切割器，下端进水口处通过螺纹连接结构连接底座。该设备的旋流、切割结构均为固定式，虽然水力搅拌作用显著，但通过水力剪切作用形成的气泡直径大且分布不均匀，与膜片式微孔曝气器产生的气泡相比还不具优势，氧利用率不高，所以其结构仍存在提升空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种超微气泡发生器，以解决现有技术中的外筒结构形成的气泡直径大且分布不均匀的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种超微气泡发生器，其包括：

外筒，所述外筒的底部具有进水口，顶部具有出水口；

进气管，位于所述外筒内部并与所述外筒为同心圆安装；所述进气管上部凸出于所述外筒之外，且所述进气管下方直通至所述外筒底部；所述进气管上部进气，下部出气；

分流器，通过连接件固定连接于所述外筒的底部；所述进气管下方直通至所述分流器；

可旋转的切割扇叶，设置在所述分流器的上方；具体地，所述可旋转的切割扇叶可以通过套嵌的方式设置；

固定的切割扇叶，设置在所述可旋转的切割扇叶的上方，且与所述可旋转的切割扇叶为同心圆安装；具体地，所述固定的切割扇叶可以通过套嵌的方式设置；

导流切割柱，安装在所述外筒与所述进气管之间，并与所述外筒为同心圆安装；所述导流切割柱的外部具有多个切割构件；导流切割柱的设置方式可以是套嵌在所述进气管的外面；

底座结构，安装在所述外筒的下方。

在本实用新型中，切割扇叶指具有切割气泡作用的扇叶。

在一优选实施例中，所述可旋转的切割扇叶具有三片叶片。

在一优选实施例中，所述固定的切割扇叶具有四片叶片。

在一优选实施例中，所述固定的切割扇叶的旋转方向与所述可旋转的切割扇叶的旋转方向相同。

在一优选实施例中，所述底座结构包括底座及若干底座支架，所述底座由该些底座支架支撑；其中，每个所述底座支架设有高度调节机构。