[实用新型]一种便于安装使用的截齿离子镀膜机用腔体冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种便于安装使用的截齿离子镀膜机用腔体冷却装置，包括离子镀膜机外壁、水箱、离子镀膜机内壁、排水管、冷却机、导热管和加压装置，所述离子镀膜机外壁的侧面开设有通风口，所述喷水头设置在离子镀膜机外壁的内部，所述离子镀膜机内壁设置在离子镀膜机外壁的内侧，所述排水管设置在离子镀膜机外壁的左侧下端，所述冷却机通过排水管与离子镀膜机外壁相连接，所述加压装置的下方设置有进气口和出液口，所述冷却机通过进水管与水箱相连接。该便于安装使用的截齿离子镀膜机用腔体冷却装置，喷水头上开设有出水孔，便于喷出大量的水分到离子镀膜机内壁上，对离子镀膜机内壁的表面进行冷却，提高了冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及截齿离子镀膜机技术领域，具体为一种便于安装使用的截齿离子镀膜机用腔体冷却装置。

背景技术

离子镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空蒸发镀膜机、真空多弧离子镀膜机、真空中频磁控溅射镀膜机、多功能中频磁控溅射多弧复合离子镀膜机、真空光学镀膜机等系列真空镀膜设备，主要思路是分成蒸发和溅射两种，离子束表面改性技术为非接触式精密微细加工方法，改性后的基体表面无氧化，无变形，保持高精度，离子镀膜机在操作过程中会产生大量热量，需要冷却装置对离子镀膜机进行冷却，目前的冷却装置对离子镀膜机冷却效率低，还耗费大量水资源，安装操作复杂。针对上述问题，在原有截齿离子镀膜机用腔体冷却装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装使用的截齿离子镀膜机用腔体冷却装置，以解决上述背景技术中提出现在大多数的截齿离子镀膜机用腔体冷却装置对离子镀膜机冷却效率低，还耗费大量水资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装使用的截齿离子镀膜机用腔体冷却装置，包括离子镀膜机外壁、水箱、离子镀膜机内壁、排水管、冷却机、导热管和加压装置，所述离子镀膜机外壁的侧面开设有通风口，且通风口的内部安装有电扇，所述水箱和输水管均设置在离子镀膜机外壁的后方，且水箱的上方设置有输水管，同时输水管上设置有水泵，所述输水管通过分流装置与喷水头相连接，且分流装置设置在离子镀膜机外壁的上方，所述喷水头设置在离子镀膜机外壁的内部，且喷水头上开设有出水孔，所述离子镀膜机内壁设置在离子镀膜机外壁的内侧，且离子镀膜机内壁的上方设置有喷水头，同时离子镀膜机内壁的底部安装有导热块，所述排水管设置在离子镀膜机外壁的左侧下端，且排水管上设置有水阀，所述冷却机通过排水管与离子镀膜机外壁相连接，且冷却机设置在离子镀膜机外壁的右侧，所述导热管设置在冷却机的内侧，且导热管与排水管的右端相连接，所述加压装置的下方设置有进气口和出液口，且加压装置分别通过出液口和进气口与冷却机相连接，同时进气口和出液口均设置在冷却机的上方，所述冷却机通过进水管与水箱相连接，且进水管设置在冷却机的后方，同时进水管与导热管相连接。

优选的，所述通风口和电扇均设置有两个，且通风口和电扇关于离子镀膜机外壁的中间线对称分布。

优选的，所述喷水头为圆形，且喷水头设置有四组，同时每组设置有喷水头五个。

优选的，所述导热块在离子镀膜机内壁呈等间距分布，且导热块设置有七个。

优选的，所述排水管呈“Z”字形结构，且排水管和离子镀膜机外壁以及进水管和水箱均为螺纹连接。

优选的，所述导热管设置为螺旋结构，且导热管俯视呈圆形，同时导热管旋转两圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装使用的截齿离子镀膜机用腔体冷却装置，

（1）喷水头设置有四组，每组设置有喷水头五个，喷水头上开设有出水孔，便于喷出大量的水分到离子镀膜机内壁上，对离子镀膜机内壁的表面进行冷却，离子镀膜机内壁通过底部的导热块使水更加快速的吸收热量，提高了冷却效率，便于人们使用离子镀膜机，增加了离子镀膜机的使用寿命；