[实用新型]一种生物制药用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种生物制药用搅拌装置，包括罐体，所述顶部传动轴靠近罐体内腔顶部的一端通过差速器转动连接有搅拌传动轴，所述搅拌框架内表面设置有复数个搅拌叶，所述搅拌传动轴外表面位于搅拌框架内表面上方位置设置有螺旋搅拌叶，所述第一锥形齿轮外表面通过第二锥型齿轮转动连接有电动机，所述罐体顶部外壁位于顶部传动轴两侧的对称位置设置有进料管，所述罐体外壁底部中间偏右位置设置有出料口管，本实用新型涉及药物搅拌设备领域。该一种生物制药用搅拌装置，解决了目前市场上的搅拌机，在对不同的药物进行搅拌时，不能够使各种药物搅拌的均匀，从而使制出的药品各药物的含量不均匀，对病人产生极大的危害的问题。

技术领域

本实用新型及药物搅拌设备领域具体为一种生物制药用搅拌装置。

背景技术

使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。在生物制药时，需要用到搅拌机使不同的药物搅拌均匀，但是目前市场上的搅拌机，在对不同的药物进行搅拌时，不能够使各种药物搅拌的均匀，从而使制出的药品各药物的含量不均匀，对病人产生极大的危害的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物制药用搅拌装置，解决了目前市场上的搅拌机，在对不同的药物进行搅拌时，不能够使各种药物搅拌的均匀，从而使制出的药品各药物的含量不均匀，对病人产生极大的危害的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物制药用搅拌装置，包括罐体，所述罐体内腔顶部中期位置转动连接有顶部传动轴，所述顶部传动轴靠近罐体内腔顶部的一端通过差速器转动连接有搅拌传动轴，所述顶部传动轴位于罐体内腔且位于差速器上方位置的外表面固定连接有搅拌框架，所述搅拌框架内表面设置有复数个搅拌叶，所述搅拌传动轴外表面位于搅拌框架内表面上方位置设置有螺旋搅拌叶，所述顶部传动轴外表面位于罐体外壁顶部上方位置固定连接有第一锥型齿轮，所述第一锥形齿轮外表面通过第二锥型齿轮转动连接有电动机，所述罐体顶部外壁位于顶部传动轴两侧的对称位置设置有进料管，所述罐体两侧外壁靠近底部对称位置固定连接有支架，所述罐体外壁底部中间偏右位置设置有出料口管。

优选的，所述差速器包括箱体，所述箱体内腔顶部固定连接有承载板，所述承载板内表面两侧中间对称位置自右向左依次转动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴远离承载板的一端固定连接有第三锥型齿轮，所述第二转动轴两端均固定连接有第四锥型齿轮，所述第四锥型齿轮外表面通过第五锥型齿轮转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴通过第六锥型齿轮和第七锥型齿轮与搅拌传动轴转动连接。

优选的，所述顶部传动轴靠近箱体内腔顶部的一端固定连接有第八锥型齿轮，所述第八锥型齿轮外表面分别与第三锥型齿轮和第四锥型齿轮啮合传动。

优选的，所述第八锥型齿轮比第七锥型齿轮的直径大。

优选的，所述进料管和出料口管与罐体连通。

优选的，所述搅拌框架内表面底部通过滚动轴承与搅拌传动轴转动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种生物制药用搅拌装置。具备以下有益效果：