[实用新型]自动连续打码设备

说明书

本实用新型公开了自动连续打码设备，包括转动杆、传动杆、底板、支架、操作屏、定位杆、打码器、距离传感器、置物台、定位槽、工作转台、底座，其特征在于底座上放置一个工作转台，工作转台上设置一个置物台，置物台上设置定位槽，定位杆顶部设置一个打码器，打码器靠近底部的位置设置一个距离传感器。本实用新型通过转动杆带动传动杆开始转动，传动杆连接在工作转台上，距离传感器开始测试定位槽的位置变化，打码器根据设定和距离传感器传递的信号开始对定位槽内的物品进行打码，定位杆将打码器固定在合适高度上，避免过高或过低的距离影响打码的质量，提高打码精确，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种打码设备领域，具体为自动连续打码设备。

背景技术

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。常用于医药、食品、化妆品、五金标签和塑料袋日期、批号、保质期打印行业软包装纸盒、纸张、塑料袋铝箔等材料表面打码。打码机通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水。打码机施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。市场上主要的打码机种类有钢印打码、色带打码机、气动打码机、墨轮打码机等，它们都打码机有各自己的区别：钢印打码机又可以称为压痕印字机，可以在纸张、薄纸板及非吸收性材料塑料薄膜、铝箔上钢印或墨轮打码；墨轮打码机应用泛围比较广，价格实惠；色带打码，打印比较好看，字迹而且比较难擦，为了提高打码机的效率，产生了自动连续打码机。在打码设备的生产中，目前还没有一种自动连续打码设备。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种自动连续打码设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

自动连续打码设备，包括转动杆、传动杆、底板、支架、操作屏、定位杆、打码器、距离传感器、置物台、定位槽、工作转台、底座，其特征在于底板置于整个结构底部，底板上靠前的位置设置一个转动杆，转动杆顶部连接一个传动杆，底板上中部位置设置一个底座，底座上放置一个工作转台，工作转台上设置一个置物台，置物台上设置定位槽，底板上中后部设置一个定位杆，定位杆顶部设置一个打码器，打码器靠近底部的位置设置一个距离传感器，定位杆的中间设置一个支架，支架上安装一个操作屏。底座通过固定螺栓与底板连接，支架与定位杆固定连接在一起，传动杆带动工作转台转动，距离传感器通过距离变化控制打码器，定位杆与底板互相垂直设置。

本实用新型通过底板将整个结构平稳的放置在操作平面上，在操作屏上设定好程序之后，将需要打码的物品放置在置物台上的定位槽内，转动杆带动传动杆开始转动，传动杆连接在工作转台上，工作转台开始工作，转动的过程中，距离传感器开始测试定位槽的位置变化，打码器根据设定和距离传感器传递的信号开始对定位槽内的物品进行打码，提高了打码的精确度，当置物台移开打码器的下方时可以更换定位槽内的物品，底座固定与底板连接，保证物品放置平稳，减小误差，定位杆将打码器固定在合适的高度上，避免过高或过低的距离影响打码的质量，支架将操作屏连接在定位杆上，便于工作人员的操作，也减少了操作屏受到磨损的程度，自动连续打码设备降低了人工误差，提高打码精确，同时还节省了人力，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图，其中：

1—转动杆，2—传动杆，3—底板，4—支架，5—操作屏，6—定位杆，7—打码器，8—距离传感器，9—置物台，10—定位槽，11—工作台，12—底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。