[实用新型]一种旋流除砂器有效
申请号: | 201820844040.8 | 申请日: | 2018-06-01 |
公开(公告)号: | CN208486869U | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 薛滨;高云东 | 申请(专利权)人: | 东营市昌瑞石油机械配件有限责任公司 |
主分类号: | E21B43/34 | 分类号: | E21B43/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 257231 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋流除砂器 旋流套 中心管 采出液 上接头 螺纹连接 深井泵 下接头 内孔 砂粒 旋流 磨损 本实用新型 采油管柱 防松螺钉 检泵周期 作业费用 活塞 抽油杆 固定阀 外螺纹 旋流管 游动阀 中心孔 油管 采油 悬挂 原油 应用 | ||
一种旋流除砂器,包括:上接头(1)、防松螺钉(2)、中心管(3)、旋流套(4)、下接头(5);其特征是:所述一种旋流除砂器为圆柱体,上接头(1)下部内孔与中心管(3)螺纹连接,中心管(3)悬挂在旋流套(4)中心孔内,上接头(1)下部外螺纹与旋流套(4)连接,旋流套(4)下部内孔与下接头(5)螺纹连接。本实用新型应用时接在采油管柱深井泵下方,在采油时,采出液进入旋流除砂器经过旋流管、中心管二次旋流,在旋流与重力的作用下,将采出液所含砂粒分离出来,并沉于井底,有效防止采出液砂粒对深井泵固定阀、游动阀、活塞等部件造成磨损,并减少抽油杆、油管的磨损,降低生产成本和作业费用,延长检泵周期,增加原油产量。
技术领域
本实用新型涉及油田采油工艺中的井下工具,具体而言是一种旋流除砂器。
背景技术
目前在油田油井生产中,对于砂岩油藏的油井来说,虽然对油井采取了一定的防砂措施,但是采出液中仍然含有一定的粉细砂粒,采出液中粉细砂粒不仅进入深井泵后,而且对固定阀、游动阀、活塞等部件造成磨损,缩短深井泵的使用寿命,造成泵漏,而且还造成抽油杆、油管的磨损,造成抽油杆断脱、油管穿孔漏失,增加生产成本和作业费用,缩短检泵周期,影响原油产量。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,设计一种旋流除砂器。
本实用新型是由下述技术方案实现的:
本实用新型包括:上接头、防松螺钉、中心管、旋流套、下接头;其特征是:所述一种旋流除砂器为圆柱体,上接头下部内孔与中心管螺纹连接,悬挂在旋流套的中心孔内,上接头下部外螺纹与旋流套连接,旋流套下部内孔与下接头螺纹连接。
上述一种旋流除砂器中的旋流套与上接头、下接头螺纹连接后,各设有一个防松螺钉,旋流套中部均布设有切向外过流孔。
上述一种旋流除砂器中的中心管均布设有切向内过流孔。
工作原理:当采出液通过旋流套上的外过流孔后,在旋流套与中心管的环空形成一次旋流,砂粒在离心力和重力的作用下,进行第一次分离,在旋流套与中心管的采出液再通过中心管的内过流孔,进入中心管形成二次旋流,砂粒在离心力和重力的作用下,进行第二次分离,进一步提高除砂效果。
本实用新型的有益效果是:应用时接在采油管柱深井泵的下方,在采油时,采出液进入旋流除砂器经过旋流管、中心管二次旋流,在旋流与重力的作用下,将采出液所含砂粒分离出来,并沉于井底,有效防止采出液砂粒对深井泵固定阀、游动阀、活塞等部件造成磨损,并减少抽油杆、油管的磨损,降低生产成本和作业费用,延长检泵周期,增加原油产量。
附图说明
图1-本实用新型主视半剖结构示意图
图中,1.上接头,2.防松螺钉,3.中心管,4.旋流套,5.下接头;W.外过流孔,N.内过流孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述:
如图1所示,一种旋流除砂器由上接头1、防松螺钉2、中心管3、旋流套4、下接头5组成;其特征是:所述一种旋流除砂器为圆柱体,上接头1下部内孔与中心管3螺纹连接,悬挂在旋流套4的中心孔内,上接头1下部外螺纹与旋流套4连接,旋流套4下部内孔与下接头5螺纹连接。所述旋流套4与上接头1、下接头5螺纹连接后,各设有一个防松螺钉2,旋流套4中部均布设有切向外过流孔W。所述中心管3均布设有切向内过流孔N。使用时将一种旋流除砂器接在采油管柱深井泵的下方,当采出液通过旋流套上的外过流孔后,在旋流套与中心管的环空形成一次旋流,砂粒在离心力和重力的作用下,进行第一次分离,在旋流套与中心管的采出液再通过中心管的内过流孔,进入中心管形成二次旋流,砂粒在离心力和重力的作用下,进行第二次分离,将采出液所含砂粒分离出来,并沉于井底,从而达到有效防止采出液砂粒对深井泵固定阀、游动阀、活塞等部件造成磨损,并减少抽油杆、油管的磨损,降低生产成本和作业费用,延长检泵周期,增加原油产量的目的。
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