[实用新型]一种锌合金压铸模具的进料结构

说明书

本实用新型涉及一种锌合金压铸模具的进料结构，锌合金压铸件为“匚”形，锌合金压铸件在锌合金压铸模具的型腔中压铸而成，锌合金压铸模具内设有通向型腔的流道，流道截面由竖边、弧边、斜边围绕组成，弧边左端高于型腔最低点0.3mm，弧边圆弧半径为10mm，弧边右端连接斜边，斜边最高点与竖边的宽度为12mm，弧边圆弧半径为10mm能有效缓冲流速高的压铸料，使压铸料拐弯进入模具型腔中，而弧边左端高于型腔最低点0.3mm，保证锌合金压铸件成型后与流道残渣之间连接处的厚度仅为0.3mm，去除水口流道残渣快捷方便，效率更高，满足生产需求。

技术领域

本实用新型涉及压铸件进料领域，具体涉及一种锌合金压铸模具的进料结构。

背景技术

锌合金压铸件在压铸模具中压铸成型时，由于熔融状态的金属液从流道进入型腔时会有残留，锌合金压铸件从模具型腔中取出后，锌合金压铸件与流道口连接面处会残留有水口、披锋等多余残渣，如果方法不当前行去除则会在锌合金压铸件上留下多料或少料的印迹，后续需要CNC处理来改善外观和尺寸，这样就会增加不少的成本，量产过程中降低生产效率较低，浪费加工时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种锌合金压铸模具的进料结构，保证锌合金压铸件与流道中残渣轻易分离，具体技术方案如下：

一种锌合金压铸模具的进料结构，锌合金压铸件为“匚”形，锌合金压铸件在锌合金压铸模具的型腔中压铸而成，锌合金压铸模具内设有通向型腔的流道，流道截面由竖边、弧边、斜边围绕组成，弧边左端高于型腔最低点0.3mm，弧边圆弧半径为10mm，弧边右端连接斜边，斜边最高点与竖边的宽度为12mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述流道设有3个浇注口。

本实用新型的有益效果：流道截面由竖边、弧边、斜边围绕组成，弧边圆弧半径为10mm能有效缓冲流速高的压铸料，使压铸料拐弯进入模具型腔中，而弧边左端高于型腔最低点0.3mm，保证锌合金压铸件成型后与流道残渣之间连接处的厚度仅为0.3mm，去除水口流道残渣快捷方便，效率更高，满足生产需求。

附图说明

图1是本实用新型锌合金压铸件与流道残渣的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是本实用新型型腔、流道在模具中的结构示意图；

图4是流道的尺寸示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图3和4所示，一种锌合金压铸模具的进料结构，锌合金压铸件1为“匚”形，锌合金压铸件1在锌合金压铸模具型腔2中压铸而成，锌合金压铸内设有通向型腔2的流道3，流道3截面由竖边31、弧边32、斜边33围绕组成，弧边32左端高于型腔2最低点0.3mm，弧边32圆弧半径为10mm，弧边32右端连接斜边33，斜边33最高点与竖边31的宽度为12mm。