[实用新型]一种旋风炉转板电场静电除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种旋风炉转板电场静电除尘装置，包括壳体，所述壳体的一侧底部设有烟气进风口，壳体的另一侧底部设有烟气出风口，所述壳体的内部设有分隔挡板，所述分隔挡板的底部与壳体的底部相连接并将壳体的内部分隔成两个部分。本实用新型相较于传统的静电除尘设备，设有第一净化室与第二净化室两个静电除尘室，净化灰尘更加彻底，且第一净化室与第二净化室之间设有鼓风装置，提高了空气流速，使得净化效率更高，且集尘管道组的上方连接设有相应的液压伸缩缸，在液压伸缩缸的作用下集尘管道组上下抖动，防止灰尘积累在集尘管道组的内壁造成阻塞而影响除尘工作，提高了净化效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气排放净化技术领域，具体为一种旋风炉转板电场静电除尘装置。

背景技术

旋风炉是一种利用高速旋转的空气流使煤粒高速度旋转并强烈燃烧的圆筒形燃烧室，而燃煤烟气中含有大量的烟尘、硫化物和氮氧化物，是造成环境污染的主要污染源。目前的旋风炉一般都配有静电除尘设备，但目前的旋风炉静电除尘设备存在以下两个问题，一是除尘效率不高、净化的不够彻底，二是除尘板上的灰尘处理的不够干净，使得除尘效率降低。为此我们提出一种旋风炉转板电场静电除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风炉转板电场静电除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风炉转板电场静电除尘装置，包括壳体，所述壳体的一侧底部设有烟气进风口，壳体的另一侧底部设有烟气出风口，所述壳体的内部设有分隔挡板，所述分隔挡板的底部与壳体的底部相连接并将壳体的内部分隔成两个部分，其中靠近烟气进风口的部分为第一净化室，另一部分为第二净化室，所述分隔挡板的上下两端的两侧均设有阴极支架，且阴极支架的另一端与壳体的内壁固定连接，其中位于同一侧上下两端的阴极支架之间设有阴极装置，所述阴极装置的上下两端均与阴极支架固定连接，所述阴极装置的外侧设有集尘管道组，所述第一净化室以及第二净化室的顶部均设有液压伸缩缸，其底部均设有集尘装置，所述分隔挡板的上端设有开口，所述开口上设有鼓风装置。

优选的，所述阴极装置为导电金属丝结构，且每根阴极装置均与电源的负极电性连接。

优选的，所述集尘管道组为蜂窝结构，其底端通过导线与大地连接，且集尘管道组的高度略小于阴极装置。

优选的，所述分隔挡板上设有滑槽，所述滑槽内设有鼓包，所述鼓包的大小不一，且数量不少于两个，所述集尘管道组上靠近分隔挡板的一侧设有滑块，所述滑块嵌入式安装在滑槽内，且滑块的底部固定设有弹性层。

优选的，所述液压伸缩缸通过固定装置连接在壳体内部的顶端，液压伸缩缸的底端设有振动爪，所述振动爪的底端与集尘管道组的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型相较于传统的静电除尘设备，设有第一净化室与第二净化室两个静电除尘室，净化灰尘更加彻底，且第一净化室与第二净化室之间设有鼓风装置，增加了空气流速，使得净化效率更高。

2.本实用新型集尘管道组的上方连接设有相应的液压伸缩缸，在液压伸缩缸的作用下集尘管道组上下抖动，防止灰尘积累在集尘管道组的内壁造成阻塞而影响除尘工作，提高了净化效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集尘管道局部结构示意图；

图3为本实用新型滑槽结构剖面图。

图中：1壳体、2烟气进风口、3烟气出风口、4分隔挡板、5阴极支架、6阴极装置、7集尘管道组、8液压伸缩缸、9集尘装置、10开口、11鼓风装置、12第一净化室、13第二净化室、14振动爪、15滑槽、16鼓包、17滑块、18弹性层。

具体实施方式