[实用新型]一种用于热芯盒制芯机芯盒安装的调试用校准模

说明书

本实用新型提供一种用于热芯盒制芯机芯盒安装的调试用校准模，包括安装板、模板、定位销、连接孔和紧固件，模板固定设置在安装板的下表面，连接孔设置有多个，多个连接孔对称设置在安装板的两侧，紧固件贯穿连接孔设置，定位销固定设置在模板的下表面，模板上设置有中空孔，紧固件包括连接柱、弹性镶件和固定螺钉，弹性镶件包括柱状固定座和弹性弧形固定爪，柱状固定座放置在连接柱上，弹性弧形固定爪固定设置在柱状固定座的下端，连接柱上设置有安装槽，弹性弧形固定爪设置在安装槽内，弹性镶件和连接柱通过固定螺钉相连接，连接柱贯穿连接孔设置。本实用新型的有益效果是能提高热芯盒安装的效率和质量，提高生产效率和设备嫁动率。

技术领域

本实用新型属于模具铸造技术领域，尤其是涉及一种用于热芯盒制芯机芯盒安装的调试用校准模。

背景技术

目前在铸造行业热芯盒制芯工艺得到广泛应用，制芯机是生产砂芯的必要设备，热芯盒是制芯的重要原材料，热芯盒在制芯机上安装的精确配合程度是保证砂芯品质和生产效率的关键。现有的热芯盒安装方式是将热芯盒直接吊装在制芯机导杠的装配腿上，与装配腿连接固定在一起，然后进行开合模、射砂下压调试，但此种方法通常存在芯盒开合模缝隙大以及射砂下压芯盒产生缝隙的问题，需要重新松开紧固螺栓，反复调整芯盒与装配腿的缝隙，增加垫片，拆装复杂，导致工作效率低，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于热芯盒制芯机芯盒安装的调试用校准模，能够提高热芯盒安装的效率和质量，提高生产效率和设备嫁动率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于热芯盒制芯机芯盒安装的调试用校准模，包括安装板、模板、定位销、连接孔和紧固件，所述模板固定设置在所述安装板的下表面，所述连接孔设置有多个，多个所述连接孔对称设置在所述安装板的两侧，所述紧固件贯穿所述连接孔设置，所述定位销固定设置在所述模板的下表面，所述模板上设置有中空孔，所述紧固件包括连接柱、弹性镶件和固定螺钉，所述弹性镶件包括柱状固定座和弹性弧形固定爪，所述柱状固定座放置在所述连接柱上，所述弹性弧形固定爪固定设置在所述柱状固定座的下端，所述连接柱上设置有安装槽，所述弹性弧形固定爪设置在所述安装槽内，所述弹性镶件和所述连接柱通过所述固定螺钉相连接，所述连接柱贯穿所述连接孔设置，所述弹性弧形固定爪设置在所述安装板上的上表面上。

进一步的，所述定位销包括销钉主体、顶杆、活动杆、锁球、弹性件和端盖，所述销钉主体内部设置有放置腔，所述顶杆设置在所述放置腔内，所述销钉主体下端设置有放置孔，所述锁球放置在所述放置孔内，所述端盖设置在所述销钉主体的上端，所述端盖的上表面与所述模板的下表面相连接，所述端盖内设置有活动槽，所述活动杆一端固定设置在所述顶杆的上端，所述活动杆的另一端放置在所述活动槽内，所述弹性件套设在所述活动杆上，所述弹性件一端设置在所述顶杆上，所述弹性件另一端设置在所述端盖上，所述顶杆的下端设置有倾斜表面，所述锁球与所述倾斜表面相切设置。

进一步的，所述放置孔设置有四个，四个所述放置孔周向均布在所述销钉主体上。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述安装槽设置有四个，四个所述安装槽沿轴向均布在所述连接柱上；所述弹性弧形固定爪设置有四个，四个所述弹性弧形固定爪对应设置在所述安装槽内。

进一步的，所述中空孔设置在所述模板的中心位置上。

进一步的，所述模板的横向尺寸小于所述安装板的横向尺寸，所述模板设置在所述安装板的中心位置。

进一步的，所述定位销设置有四个，四个所述定位销均布在所述模板的下表面上。