[实用新型]一种包装膜镀铝装置

说明书

一种包装膜镀铝装置，真空室内设置有放卷装置、收卷装置、铝蒸气源、冷辊、气体喷嘴、传动辊、挡板、控制系统和同步器，放卷装置设置在真空室右侧，收卷装置设置在真空室左侧，传动辊设置在真空室内部，冷辊设置在真空室中上部，铝蒸气源设置在冷辊正下方，挡板分别设置在铝蒸气源和冷辊的左右两侧；冷辊和传动辊的一端均设置有驱动电机和转速感应器，控制系统的输入端与转速感应器电连接，控制系统的输出端与同步器电连接，同步器与驱动电机电连接；气体喷嘴设置在冷辊左侧，气体喷嘴上设置有阀门，气体喷嘴与气管相连；冷辊温度设置为‑15℃~‑20℃；真空室内气压设置为1.00×10^‑5KPa~1.00×10^‑6KPa。通过上诉结构，有效提高了生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及工业制膜领域，更具体地说是一种包装膜镀铝装置。

背景技术

在现有技术中，真空薄膜镀铝装置生产效率较低，质量情况不甚理想，需要一种新的镀铝装置能提高生产效率，达到行业和社会发展的需要。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，提高生产效率和产品质量，本实用新型提供了一种包装膜镀铝装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种包装膜镀铝装置，包括真空室、放卷装置、收卷装置、冷辊和传动辊，真空室内设置有放卷装置、收卷装置、铝蒸气源、冷辊、气体喷嘴、传动辊、挡板、控制系统和同步器，放卷装置设置在真空室右侧，收卷装置设置在真空室左侧，传动辊设置在真空室内部，冷辊设置在真空室中上部，铝蒸气源设置在冷辊正下方，挡板分别设置在铝蒸气源和冷辊的左右两侧；冷辊和传动辊的一端均设置有驱动电机和转速感应器，控制系统的输入端与转速感应器电连接，控制系统的输出端与同步器电连接，同步器与驱动电机电连接。

进一步的，气体喷嘴设置在冷辊左侧，气体喷嘴上设置有阀门，气体喷嘴与气管相连。

进一步的，冷辊温度设置为-15℃~-20℃。

进一步的，真空室内气压设置为1.00×10^-5KPa~1.00×10^-6KPa。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了控制系统、转速感应器和同步器，能够实时监控并调整冷辊和传动辊的转速，使基膜的张力时刻处在最合适的状态；在冷辊左侧设置气体喷嘴，朝薄膜镀铝的一面喷氧化性气体，能提高铝膜与基膜之间的粘结力，使铝膜不易脱落；通过以上装置，有效提高了生产效率和产品质量。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图中：1、真空室，2、放卷装置，3、收卷装置，4、铝蒸气源，5、冷辊，6、气体喷嘴，7、传动辊，8、挡板。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图1，对本实用新型进行更加详细的描述。

本实用新型提供的一种包装膜镀铝装置，包括真空室1、放卷装置2、收卷装置3、冷辊5和传动辊7，真空室1内设置有放卷装置2、收卷装置3、铝蒸气源4、冷辊5、气体喷嘴6、传动辊7、挡板8、控制系统和同步器，放卷装置2设置在真空室1右侧，收卷装置3设置在真空室1左侧，传动辊7设置在真空室1内部，冷辊5设置在真空室1中上部，铝蒸气源4设置在冷辊5正下方，挡板8分别设置在铝蒸气源4和冷辊5的左右两侧；冷辊5和传动辊7的一端均设置有驱动电机和转速感应器，控制系统的输入端与转速感应器电连接，控制系统的输出端与同步器电连接，同步器与驱动电机电连接；气体喷嘴6设置在冷辊5左侧，气体喷嘴6上设置有阀门，气体喷嘴6与气管相连；冷辊5温度设置为-15℃~-20℃；真空室1内气压设置为1.00×10^-5KPa~1.00×10^-6KPa。