[实用新型]一种食品油加工灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种食品油加工灌装装置，包括密闭罐、水冷套和座板，所述密闭罐的上方左右两侧均安装有进油管，且密闭罐的内部设置有外油管，所述外油管的中间安装有内油管，且外油管的下方固定有分油管，所述分油管之间焊接有注油单元罐，所述水冷套的内部设置有水冷管，且水冷套位于密闭罐的内壁，所述水冷管的左侧固定有进水管，所述密闭罐的下方外侧设置有二次分油管，且二次分油管的外侧焊接有灌油管，所述灌油管的下方安装有电磁阀，且电磁阀的下方设置有注油口，所述密闭罐的下方固定有支撑杆，所述座板的内侧安装有转盘，且座板位于支撑杆的下方。该食品油加工灌装装置灌装高效，油液灌送速度均匀，同时可对食品油进行低温储藏。

技术领域

本实用新型涉及食品油灌装装置技术领域，具体为一种食品油加工灌装装置。

背景技术

食用油灌装机一般采用流量计式灌装，流量计式灌装是电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度较高，食品油灌装采用定容量灌装和定质量灌装两种计量方式。食品油的储存需要在低温、隔水、无光环境下，在灌装时尤其需要对这些环境因素进行综合考虑，避免食品油氧化酸败，但是现有的食品油灌装装置对于低温的保持尚存在一些不足，食品油灌装成瓶时也要考虑到油液密度对灌装速度的影响，为此，我们提出一种灌装高效且可对食品油进行低温储藏的灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品油加工灌装装置，以解决上述背景技术中提出的食品油灌装装置对于低温的保持尚存在一些不足，食品油灌装成瓶时也要考虑到油液密度对灌装速度的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品油加工灌装装置，包括密闭罐、水冷套和座板，所述密闭罐的上方左右两侧均安装有进油管，且密闭罐的内部设置有外油管，所述外油管的中间安装有内油管，且外油管的下方固定有分油管，所述分油管之间焊接有注油单元罐，所述水冷套的内部设置有水冷管，且水冷套位于密闭罐的内壁，所述水冷管的左侧固定有进水管，所述密闭罐的下方外侧设置有二次分油管，且二次分油管的外侧焊接有灌油管，所述灌油管的下方安装有电磁阀，且电磁阀的下方设置有注油口，所述密闭罐的下方固定有支撑杆，所述座板的内侧安装有转盘，且座板位于支撑杆的下方，所述转盘的上方安装有固定板，且固定板的表面设置有滑槽，所述固定板的上方安装有夹齿。

优选的，所述分油管之间关于外油管的竖直中心线呈环状均匀分布，且外油管的对称中心与内油管的对称中心重合。

优选的，所述水冷套的外侧面与密闭罐的内侧面之间紧密贴合，且水冷管呈环状均匀分布在水冷套的内部，并且水冷管的外形为“U”形。

优选的，所述灌油管通过二次分油管与各个注油单元罐连通，且各个注油单元罐之间内径尺寸相等。

优选的，所述座板与转盘之间相互配合，且座板的中轴线与转盘的中轴线重合。

优选的，所述固定板的表面呈“米”字形均匀设置有滑槽，且滑槽与夹齿之间尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品油加工灌装装置灌装高效，油液灌送速度均匀，同时可对食品油进行低温储藏，食品油进入到内油管后分散传输到外油管，并从各个分油管流出到各个注油单元罐中，油液在这一过程中经过一道道管道传送，被均匀地散布开来，使各个注油单元罐的进油速度保持均衡，各个注油单元罐内部的存油量较为均匀，水冷套内部存放有固定的液体介质，水冷管中通入冷却水流，时时保证水冷套内部液体介质温度处于较低状态，利用“U”形且循环的水冷管，液体介质得到循环且快速的冷却效果，保证各个注油单元罐内部食品油均被均匀且恒定的低温存储，灌油管通过二次分油管与注油单元罐连通，将各个注油单元罐中的食品油均匀导出，完成多点位的灌装过程，提高灌装效率，转盘可以在座板的基础上进行转动，对各灌装点的位置进行调整，使灌装时更加准确，且灌装过程可控，夹齿用于固定盛油容器，夹齿在滑槽的作用下可以在固定板上进行位置移动，使盛油容器放置更加稳定。

附图说明