[实用新型]一种加强型换热器管板

说明书

本实用新型公开了一种加强型换热器管板，包括网状金属支撑体、通孔和外衬，所述网状金属支撑体上均布有若干通孔，所述通孔与所述网状支撑体垂直，且各通孔贯穿所述网状金属支撑体，所述外衬包围所述支撑体，所述外衬上均匀分布排气孔，所述外衬内部与所述网状金属支撑体接触的一侧设置半圆形凸起。使用网状金属加强支撑体，既增加了设备的强度，又克服了原来纯四氟管板强度低，耐压程度低的问题。网状金属加强型支撑体增加了支撑体与外衬的接触面积，使两者结合更紧密、牢固。网状整体连接可以保证在加工过程中充分排除内部在管板加热烧结过程中产生的多余空气。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种加强型换热器管板。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

换热器管板是在管板上钻出比管子外径一样吕大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆盘。将管子穿入并固定。换热器管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列设备的组装和使用性能。

现有的换热器管板存在以下问题：（1）强度低，机械加工性能差，耐压强度低；（2）管板的塑形变形大，密封效果差，容易破损、泄漏。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种加强型换热器管板，该管板在减轻设备整体重量的同时，提高了管板的强度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种加强型换热器管板，包括网状金属支撑体、通孔和外衬，所述网状金属支撑体上均布有若干通孔，所述通孔与所述网状金属支撑体垂直，且各通孔贯穿所述网状金属支撑体，所述外衬包围所述支撑体，所述外衬上均匀分布排气孔，所述外衬内部与所述网状金属支撑体接触的一侧设置半圆形凸起。

优选的：所述排气孔上设置内螺纹。

优选的：所述外衬为增加了玻璃纤维的四氟外衬。

优选的：所述外衬一圈均匀设置多个排气孔。

优选的：所述外衬一圈均匀设置三个排气孔。

优选的：所述通孔内部设置O型密封圈。

本实用新型的有益效果是：

本实施例要求保护的加强型换热器管板，使用网状金属加强支撑体，既增加了设备的强度，又克服了原来纯四氟管板强度低，耐压程度低的问题。网状金属加强型支撑体增加了支撑体与外衬的接触面积，使两者结合更紧密、牢固。网状整体连接可以保证在加工过程中充分排除内部在管板加热烧结过程中产生的多余空气。

本实施例要求保护的加强型换热器管板,外衬四氟层是增加混合一定比例玻璃纤维的四氟，可以提高四氟的强度，改善四氟的机械加工性能，提高了换热器的使用温度，有效解决了纯四氟管板的塑性变形大的问题，使用温度可以提高到200℃以上，不会出现大的变形，提高了设备的整体耐压强度提高，可以达到1.0MPa，提高了设备的使用压力等级，耐腐蚀性好，可用于各种强腐蚀性的溴素、盐酸、氢溴酸、硫酸等介质。

本实施例要求保护的加强型换热器管板, 外衬上均匀分布排气孔，在烧结过程中排除管板加热烧结过程中产生的多余空气，在设备的使用过程中检测钢衬四氟换热器管板内部的腐蚀损坏情况。

本实施例要求保护的加强型换热器管板, 所述外衬内部与所述网状金属支撑体接触的一侧设置半圆形凸起，形成管板环形沟槽密封面，起到良好的密封效果。

本实施例要求保护的加强型换热器管板,钢衬四氟管板的穿管密封，用耐腐蚀的O型圈密封换热管，用带螺纹的密封丝堵压紧O型圈，可以起到良好的密封效果。