[实用新型]一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置

说明书

本实用新型提供了一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，包括底板，所述底板上设置第一立柱、第二立柱和蜡池，所述第一立柱与固定板铰接，所述第二立柱上设置第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与固定板铰接；所述固定板上设置第二气缸，第二气缸的伸缩杆上设置支架，所述支架上设置电机，所述电机的输出轴上设置连接板，所述连接板上设置涂蜡盘。本实用新型采用气缸及电机带动涂蜡盘，由涂蜡盘在蜡池中蘸取蜡，避免了现有技术中人工涂蜡带来的问题，该装置效率高，安全性强。

技术领域

本实用新型涉及砂轮片生产领域，尤其涉及一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置。

背景技术

树脂薄片切割砂轮是磨具产品中最常见的品种之一。它是以树脂为粘结剂，将松散的磨料粘结起来，固结成厚度为l～5mm或更薄的薄片切割砂轮。树脂切割砂轮主要应用于冶金工业的钢棒、钢管、扁钢、角铁、槽钢、钢轨、钢板等金属材料的切割加工；半导体行业的硅、锗、蓝宝石、铁索体、石墨、陶瓷、石英等金属和非金属材料的精密开槽或切断加工以及建筑材料工业、化学工业、航空航天工业、机械工业、汽车工业、船舶工业的金属材料和非金属材料的切割加工。砂轮片在生产过程中，为防止砂轮片与模具底板粘结在一起，需要手工在模具底板涂一层蜡，人工涂蜡效率低，且长时间在生产线工作，容易引发生产事故。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，采用气缸及电机带动涂蜡盘，由涂蜡盘在蜡池中蘸取蜡，避免了现有技术中人工涂蜡带来的问题，该装置效率高，安全性强。

本实用新型采用以下技术方案：

一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，其中，包括底板，所述底板上设置第一立柱、第二立柱和蜡池，所述第一立柱与固定板铰接，所述第二立柱上设置第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与固定板铰接；所述固定板上设置第二气缸，第二气缸的伸缩杆上设置支架，所述支架上设置电机，所述电机的输出轴上设置连接板，所述连接板上设置涂蜡盘。

进一步，所述支架为方框。

进一步，所述涂蜡盘为圆盘。

进一步，所述涂蜡盘为海绵涂蜡盘。

进一步，所述第二立柱为两个。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的涂蜡盘在气缸的带动下向下移动蘸取蜡池中的蜡，涂蜡盘采用海绵材料，便于吸取蜡，蘸取蜡后的涂蜡盘在气缸的作用下向上移动离开蜡池，本实用新型取代了现有技术人工涂蜡的工作方式，采用气缸驱动涂蜡，工作效率高，安全性强，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态结构示意图。

图中：1-底板；2-第一立柱；3-第二立柱；4-第一气缸，5-固定板，6-第二气缸，7-支架，8-电机，9-连接板，10-涂蜡盘，11-蜡池，12-砂轮片模具，13-砂轮片生产线。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，包括底板1、第一立柱2、第二立柱3、固定板5、第一气缸4、第二气缸6、支架7、电机8、连接板9和涂蜡盘10。底板1上设置有第一立柱2、第二立柱3和蜡池11，第一立柱2与固定板5铰接，第二立柱3上设置第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆与固定板5铰接。固定板5上设置第二气缸6，第二气缸6的伸缩杆上设置支架7，支架7为方框形支架。在支架7上设置电机8，电机8的输出轴上设置连接板9，连接板9上设置涂蜡盘10，本实施例中，涂蜡盘10采用海绵材料，涂蜡盘10为圆形。

本实用新型的工作流程为：