[实用新型]一种环保型镭射纸张印刷设备

说明书

本实用新型公开了一种环保型镭射纸张印刷设备，包括背板，背板一侧的顶部设有原膜辊和原纸辊，原膜辊和原纸辊的底部均设有两个导向辊，两个导向辊的一侧设有与背板转动连接的加热辊，传动压合带的一端设有UV光油涂布辊，UV光油涂布辊的一侧设有镭射版辊，镭射版辊的一侧设有成型箱。本实用新型通过设有的成型箱，且成型箱内腔的顶壁固定设有紫外灯，紫外灯的底部设有石英罩，能加快UV光油涂料的凝固，加速镭射纸张的成型，避免产生较大的气味，通过在UV光油涂布辊的一侧设有镭射版辊，在镭射版辊的一侧设有成型箱，在成型箱的一侧设有面涂层涂布辊，从而使该种镭射纸张印刷设备能够使镭射纸张印刷一体成型。

技术领域

本实用新型涉及镭射印刷技术领域，具体为一种环保型镭射纸张印刷设备。

背景技术

目前，国内烟盒、酒盒等消费品的外包装的发展日新月异，外包装的材料由普通的白卡纸、铜版纸不断发展，现在越来越多的中等消费品外包装已采用光银纸、镭射纸等高等的新型材料。

目前，镭射图案转移印刷生产成本高并且镭射模带图案的制作不够灵活，生产是需要特殊的工艺，先涂布转移后再进行印刷，镭射层在印刷层的下面，很容易丢失部分镭射效果，而且由于现有的干燥措施一般采用热风干燥，加热功率大且气味难闻污染环境，因此我们对此做出改进，提出一种环保型镭射纸张印刷设备。

实用新型内容

为解决现有技术存在的涂布转移后再印刷和热干燥污染大的缺陷，本实用新型提供一种环保型镭射纸张印刷设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种环保型镭射纸张印刷设备，包括背板，所述背板一侧的顶部设有原膜辊和原纸辊，所述原膜辊和原纸辊均与背板转动连接，所述原膜辊和原纸辊的底部均设有两个导向辊，两个所述导向辊均与背板转动连接，两个所述导向辊的一侧设有与背板转动连接的加热辊，所述加热辊的底部安装有传动压合带，所述传动压合带的一端设有UV光油涂布辊，且UV光油涂布辊为两个，其中一个所述UV光油涂布辊的底部设有UV光油涂料槽，其中一个所述UV光油涂布辊的底部置于UV光油涂料槽内，所述UV光油涂布辊的一侧设有镭射版辊，所述镭射版辊的一侧设有成型箱，所述成型箱底部的一侧设有鼓风机，所述鼓风机的出风口与成型箱的内部相连通，成型箱的两侧均设有走纸口，所述成型箱内腔的顶壁固定设有紫外灯，所述紫外灯的底部设有石英罩，所述成型箱的一侧设有面涂层涂布辊，且面涂层涂布辊为两个，所述面涂层涂布辊的底部设有面涂料槽，其中一个所述面涂层涂布辊的底部置于面涂料槽内，所述背板的背面设置有电机，所述电机的输出轴与面涂层涂布辊的转轴转动连接，所述面涂层涂布辊一侧的顶部设有冷却风扇，所述背板一侧的底部设有开关面板。

进一步的，所述加热辊的外圈设有加热层，所述加热层内设有电热丝。

进一步的，所述开关面板上设有加热开关、转动开关、成型开关和风扇开关，所述电热丝与加热开关电性连接，所述电机与转动开关电性连接，所述紫外灯与成型开关电性连接，所述冷却风扇与风扇开关电性连接，所述加热开关、转动开关、成型开关和风扇开关均与外接电源电性连接。

进一步的，所述面涂料槽内装盛的表面涂料为丙烯酸。

进一步的，所述UV光油涂料槽和面涂料槽的端部均设有刮片。

进一步的，所述面涂层涂布辊为凹版网纹辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种环保型镭射纸张印刷设备，通过设有的成型箱，且成型箱内腔的顶壁固定设有紫外灯，紫外灯的底部设有石英罩，能加快UV光油涂料的凝固，加速镭射纸张的成型，避免产生较大的气味，对环境造成影响，通过在UV光油涂布辊的一侧设有镭射版辊，在镭射版辊的一侧设有成型箱，在成型箱的一侧设有面涂层涂布辊，面涂层涂布辊一侧的顶部设有冷却风扇，从而使该种镭射纸张印刷设备能够使镭射纸张印刷一体成型，不用涂布后转移成型，提升了镭射纸张的印刷效率。

附图说明