[实用新型]可自动调整回流元件位置的滑轨

说明书

本实用新型公开了一种可自动调整回流元件位置的滑轨，包含一线性轨道、一滑座、二回流元件、多个滚珠及二端盖，前述回流元件安置于滑座内，具有一第一回流主体、一第二回流主体、多个第一弹性缓冲部、多个第二弹性缓冲部、多个第一回流导引部、多个第二回流导引部、形成于第一、二回流主体内侧的一第一导圆部及一第二导圆部，滚珠安置在回流元件内部，前述端盖具有二第一回流端、二第二回流端及分别位于第一、二回流端一侧的二第一接合部及二第二接合部，前述回流元件的第一弹性缓冲部组装在端盖的第一接合部上，该第二弹性缓冲部组装在端盖的第二接合部上,本实用新型结构扎实且完全无段差，不影响加工品质降低模具制造成本，组装更容易且方便。

技术领域

本实用新型涉及线性滑轨技术领域，特别是有关于一种使滚珠循环运行顺畅，不会产生卡阻问题的可自动调整回流元件位置的滑轨。

背景技术

线性滑轨（Linear guide），运用在工具机上执行加工物件的直线运动，为业界所普遍使用。如中国台湾公告第M552553号「直线运动模组」新型专利案，即是一种习知的线性滑轨结构，包含有一线性轨道、一滑座、多个回流元件、二端盖、多多个防尘件，以及多个滚珠。

该线性轨道，具有位于两侧的多个轨道槽。

该滑座本体，内侧具有对应前述轨道槽的多个内回流槽，及多个贯穿两端面的回流孔道，前述回流孔道与内回流槽各自独立而不连通，而且前述内回流槽与前述轨道槽形成多个内回流通道。

前述回流元件，具有二个对应于插设于前述回流孔道的延伸管部，及二个对应于前述内回流槽的第一回流导引槽。

前述端盖组件，具有与前述第一回流导引槽相对应的二第二回流导引槽，及插设入该内回流槽的长条状的的滚珠保持部，而且，前述端盖组件的第二回流导引槽、前述回流元件的第一回流导引槽分别和该滑座本体的内回流通道及回流孔道对应接合，方能形成四个循环通道。而前述滚珠保持部前端设有一第一卡固结构，其底部设有一第二卡固结构，两相对应的端盖组件利用前端的两个第一卡固结构相互接触，以使两个滚珠保持部连成一直线，供导引滚珠。

前述防尘件，是呈长条状，部分的防尘件塞入前述滚珠保持底部的第二卡固结构上，而部分的防尘件塞入于该滑座本体的底侧，以获得防尘作用。

前述滚珠，安置在前述循环通道内部提供循环运动。

综上，现有的线性滑轨利用回流元件的衔接导引，固然可以辅助滚珠在循环通道内循环运动，以使线性滑轨获得直线运动的使用目的，但是，实施上还是存在有以下诸多使用上的问题：

其一、前述回流元件采以对接式插设在该滑座本体上，固然能与回流孔道相连通，但是，既因回流元件和该滑座本体多件式的组合结构，当线性滑轨因加工误差而产生偏位时，多件式的结构反而会受力而产生偏移，尤其是滚珠在回转的部位，很容易造成滚珠卡阻而运作不顺畅，进一步则影响加工品质。

其二、前述回流元件和前述端盖组件的组件繁多，而且还要专业技术人员采以精确的组装，方能完成对位，不但耗时耗工，且繁多的组件亦徒增开模成本，故会提高制造成本。

其三、利用两个端盖组件的滚珠保持部前端呈圆点状的第一卡固结构作架桥，使两端的滚珠保持部彼此衔接，以供导引滚珠的结构，其衔接处还是会产生段差，如此一来，滚珠容易卡阻在衔接处的段差上，致使滚珠运作不顺畅。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可自动调整回流元件位置的滑轨，通过前述第一弹性缓冲部及第二弹性缓冲部设置在滚珠回转处，若是滑轨产生加工误差时，滚珠运行至回转处可借此吸收偏移问题，让滚珠回转顺畅而不影响加工品质。

本实用新型的另一目的在于提供一种可自动调整回流元件位置的滑轨，由于回流元件是对应于该滑座长度而设置成一体式长条形状，所以，提供作为滚珠的运行轨道的回流元件，结构扎实且完全无段差，滚珠的运行相当滑顺无阻。