[实用新型]一种转子支架铸件模具

说明书

本实用新型涉及一种转子支架铸件模具，包括多个转子支架铸件、浇注系统。转子支架铸件包括转子外壳、用于支撑驱动轴的毂部、连接转子外壳与毂部的连接部。浇注系统包括浇口杯、与浇口杯相连通的直浇道、与直浇道相连通的横浇道、连通横浇道和转子支架铸件的内浇道、与横浇道相连通的冒口。横浇道包括与直浇道相连通的主横浇道、与主横浇道相连通且分别环设在每个转子支架铸件外周的多个第一支横浇道。第一支横浇道与转子支架铸件通过所述内浇道相连通。本实用新型的转子支架铸件模具，根据转子支架的形状设计合理的浇注系统，且一个浇注系统对应多个转子支架铸件，能够提高转子支架的浇注质量和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种转子支架铸件模具。

背景技术

在现有技术中，铸件在浇注过程中会存在因浇注液行程太长而容易造成浇不到、冷隔等缺陷；同时，转子支架铸件的结构复杂，厚度不一，铸件壁厚不均匀不仅易产生缩孔、缩松等缺陷，还会增大各部分温差，从而产生铸造应力，甚至引起开裂。其次，铸件成品验收要求也非常高，需要对整个产品进行无损检测，因此转子支架铸件及浇注系统的设计要求也非常高。现有的转子支架模具基本是一个浇注系统对应一个转子支架铸件，生产效率较低。但是若一个浇注系统对应多个铸件，则对浇注系统的设计要求较高，若浇注系统设计不当，会影响转子支架铸件的质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种转子支架铸件模具，根据转子支架的形状设计合理的浇注系统，一个浇注系统对应多个转子支架铸件，提高转子支架的浇注质量和生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种转子支架铸件模具，包括多个转子支架铸件、浇注系统，所述转子支架铸件包括转子外壳、用于支撑驱动轴的毂部、连接所述转子外壳与毂部的连接部；所述浇注系统包括浇口杯、与所述浇口杯相连通的直浇道、与所述直浇道相连通的横浇道、连通所述横浇道和转子支架铸件的内浇道、与所述横浇道相连通的冒口；所述横浇道包括与所述直浇道相连通的主横浇道、与所述主横浇道相连通且分别环设在每个所述转子支架铸件外周的多个第一支横浇道，所述第一支横浇道与所述转子支架铸件通过所述内浇道相连通；所述主横浇道包括具有多个接口的第一主横浇道、与所述第一主横浇道的一个接口相连通且沿第一方向延伸的第二主横浇道、与所述第二主横浇道相连通且沿第二方向延伸的第三主横浇道，所述第一主横浇道与所述直浇道相连通，所述第三主横浇道41c与所述第一支横浇道相连通。

优选地，所述横浇道还包括通过内浇道与相邻两个所述转子支架铸件同时连通的第二支横浇道，所述第二支横浇道与所述第一主横浇道的一个连接口相连通。

进一步地，所述内浇道与所述第二支横浇道相连通处设有所述冒口。

进一步地，所述第二支横浇道设于所述第一主横浇道的上方。

进一步地，所述内浇道与所述转子支架铸件的中部相连通。

优选地，所述内浇道与所述第一支横浇道相连通处设有所述冒口。

优选地，所述第二主横浇道设于所述第一主横浇道和第三主横浇道的上方。

进一步地，所述第一支横浇道设于所述第三主横浇道的上方。

优选地，所述第一支横浇道呈弧形。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种转子支架铸件模具，根据转子支架的形状设计合理的浇注系统，使浇注液能够平稳快速地流动。分散的内浇道，缩小了铸件各部份的温差，能防止铸件局部变形、开裂、缩孔、缩松及浇注液行程过长造成的冷隔、浇不足等缺陷，可以极大地提转子支架铸件的合格率。同时采用一个浇注系统对应多个转子支架铸件的结构，提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的转子支架铸件模具的正视结构示意图；