[实用新型]一种前闪光灯密封泡棉顶废模具

说明书

本实用新型公开了一种前闪光灯密封泡棉顶废模具，包括用于放置待模切泡棉的承台，以及设置在承台两端的导向柱，以及设置在承台上方并与导向柱滑动连接的模切座，以及设置在模切座下方的模切刀具，所述模切刀具呈中空设置，所述模切座的一侧设置有进气口，所述进气口与模切刀具相连通，所述承台上与模切刀具相对应处设置有用于排出泡棉废料的排料口，所述承台和模切座之间还设置有用于固定泡棉的压持装置；该前闪光灯密封泡棉顶废模具具有结构合理、可有效提高闪光灯密封泡棉生产效率并降低生产成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及裁切模具技术领域，具体涉及一种前闪光灯密封泡棉顶废模具。

背景技术

目前现有的闪光灯密封泡棉在通过相应的模具进行模切成型时，其生成的泡模废料主要是上排式的，即对闪光灯密封泡棉进行冲切后生成的泡棉废料被向上挤压进模切刀具中部的空腔内，并在不断的重复冲切后将生成的泡棉废料通过接在模切刀具顶部的废料导管排出，但是密封泡棉的两面都设置有不干胶并在不干胶上设置离型纸以对密封泡棉的胶面在使用前形成隔离保护，随着连续的冲切作业，会不断的有离型纸因为挤压扭曲而从废料泡棉的表面脱离，进而会导致这些废料粘贴在废料导管的内壁上并逐渐导致废料导管的堵塞，因此往往需要进行停机以清理堵塞在废料导管内的废料泡棉，由此既降低了密封泡棉的生产效率，同时也提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、提高密封泡棉生产效率的前闪光灯密封泡棉顶废模具。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种前闪光灯密封泡棉顶废模具，包括用于放置待模切泡棉的承台，以及设置在承台两端的导向柱，以及设置在承台上方并与导向柱滑动连接的模切座，以及设置在模切座下方的模切刀具，所述模切刀具呈中空设置，所述模切座的一侧设置有进气口，所述进气口与模切刀具相连通，所述承台上与模切刀具相对应处设置有用于排出泡棉废料的排料口，所述承台和模切座之间还设置有用于固定泡棉的压持装置，使用时当模切刀具向下运动并对密封泡棉进行模切加工时，模切后生成的泡棉废料卡持于模切刀具内，通过在进气口上接入压缩空气，可以将泡棉废料从模切刀具内吹顶出来并从承台的排料口下方排出。

作为优选，所述压持装置包括压板、限位滑杆和弹簧，所述压板位于承台和模切座之间，且压板与导向柱滑动连接，所述限位滑杆设置有两根并分别位于压板的两端，所述限位滑杆的底端与压板固定连接，顶端与模切座滑动连接，所述弹簧设置有两根并分别套设在压板和模切座之间的导向柱上，所述压板上还设置有穿过模切刀具的通孔，且模切刀具的刀口延伸到通孔内，压持装置有助于将位于承台上的多层泡棉压实固定后并进行模切，减少了直接进行模切而使泡棉切口因蠕变而产生的误差，同时避免了模切后泡棉卡套在刀具上形成拖带。

作为优选，所述模切座和压板上还分别设置有开口向下的第一凹槽和开口向上的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽分别位于弹簧的两端，且所述第一凹槽和第二凹槽的直径大于弹簧的直径，当进行冲切时，弹簧被压缩到位后，弹簧就相当于一个套管，而凹槽可以容纳被压缩后的弹簧，以避免冲压力直接作用于弹簧上，使弹簧损坏。

本实用新型的有益效果为：由于在模切座上设置了与模切刀具的空腔相连通的进气孔，以及设置在承台上与模切刀具相互配合的排料口，当模切刀具对待加工的泡棉冲切后，通过在进气孔上接入压缩空气，可以将卡持于模切刀具内的泡棉废料吹顶出并从承台的排料口排出，因此有效减少了模具在进行加工废料排出时的堵塞，从而有效提高了生产效率，同时也相应地降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种前闪光灯密封泡棉顶废模具的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。