[实用新型]一种加工阶梯钻淬火用冷却装置

说明书

本实用新型提出了一种加工阶梯钻淬火用冷却装置，包括冷却装置壳体、冷却台和PLC控制器，冷却台内设有蓄油池，冷却装置壳体两侧面设有电动伸缩门，冷却装置壳体内还设有升降机构、伸缩机构和除油机构，升降机构包括摆放台和升降电机，升降电机的升降杆与蓄油池底部连接处设有密封块，密封块内壁与升降杆连接处设有多个密封圈，除油机构包括固定座、电机和机械臂，机械臂的另一端上设有喷气嘴，伸缩机构包括伸缩电机、伸缩杆和除油罩，除油罩上方开有吹风口，支撑板上设有导流块，导流块的斜面上设有导流槽，本装置无需人力手动上下料，可以自动的对阶梯钻进行冷却，冷却完毕后对阶梯钻进行吹洗，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别涉及一种加工阶梯钻淬火用冷却装置。

背景技术

阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻，主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等，现有的阶梯钻加工用冷却装置大多采用人力手动操作费时费力，并且冷却装置冷却完毕后阶梯钻上回吸附有冷却油，使用喷气嘴进行清洗时容易飞溅到冷却装置内，会弄脏冷却装置，打扫起来十分繁琐，并且冷却油有时会飞溅到冷却装置的其他部件内，导致其无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工阶梯钻淬火用冷却装置，其结构简单合理，可以自动对阶梯钻进行冷却处理，并且冷却处理结束后自动将产品吹干净。

本实用新型的目的是这样实现的：一种加工阶梯钻淬火用冷却装置，包括冷却装置壳体、冷却台和PLC控制器，所述冷却台设置在冷却装置壳体内，且设置在冷却装置壳体底部，所述冷却台内设有蓄油池，所述蓄油池内蓄满了冷却油，所述PLC控制器设置在冷却装置壳体上，其特征在于，所述冷却装置壳体两侧面设有电动伸缩门，所述电动伸缩门设置在冷却装置壳体两侧面中部，左侧所述电动伸缩门为冷却装置壳体的进料端，右侧所述电动伸缩门为冷却装置壳体的出料端，所述冷却装置壳体内还设有升降机构、伸缩机构和除油机构，所述升降机构安装在蓄油池内，所述伸缩机构安装在冷却台后方，所述除油机构安装在冷却台正上方，所述电动伸缩门与PLC控制器连接；

进一步的，所述升降机构包括摆放待冷却产品的摆放台和升降电机，所述摆放台设置在蓄油池的中部，所述升降电机设置在蓄油池的下方，所述升降电机的升降杆穿过蓄油池与摆放台的底部固定连接，所述升降电机与PLC控制器连接；

进一步的，所述升降电机的升降杆与蓄油池底部连接处设有密封块，所述密封块呈环状包裹住升降杆，且密封块包裹在升降杆不升降的部位上，所述密封块的外表面与蓄油池底部固定连接，所述密封块内壁与升降杆连接处设有多个密封圈；

进一步的，所述除油机构包括固定座、电机和机械臂，所述固定座安装在冷却台正上方，所述电机固定安装在固定座下方，所述机械臂设置在电机下方，且机械臂的上端与电机的输出端连接，所述电机与PLC控制器连接；

进一步的，所述机械臂的另一端上设有除油用的喷气嘴；

进一步的，所述伸缩机构包括伸缩电机、伸缩杆和防止除油时冷却油飞溅的除油罩，所述伸缩电机通过支撑板和支撑架设置在冷却台后方，两个所述伸缩杆对称设置在伸缩电机前方，且两个伸缩杆的一端与伸缩电机的输出端相连，所述除油罩设置在两个伸缩杆之间，且两个伸缩杆的另一端与除油罩两侧固定连接，所述伸缩电机与PLC控制器连接；

进一步的，所述除油罩上方开有便于喷气嘴除油的吹风口；

进一步的，支撑板上设有导流块，所述导流块为直角三棱柱型，所述导流块竖直设置在收缩状态下的除油罩正下方，所述导流块的进口处对准除油罩正下方，所述导流块的出口处对准蓄油池，所述导流块的斜面上设有引导冷却油流向蓄油池的导流槽。

本实用新型工作时/工作原理：