[实用新型]一种木本精油连续水蒸气蒸馏提取装置及其装置系统

说明书

本实用新型公开一种木本精油连续水蒸气蒸馏提取装置及其装置系统，用于木本精油连续提取。蒸馏提取装置的蒸馏塔主体自上而下分别为缓冲段、预热段、一次蒸馏段、二次蒸馏段和干燥段，其中，所述缓冲区为第一层，所述预热段为第二层～第四层，所述一次蒸馏段为第五层，所述二次蒸馏段为第六层，所述干燥段为第七层和第八层；装置系统包括权利要求1所述蒸馏提取装置的蒸馏塔。能够实现固体物料挥发物的连续化水蒸气蒸馏提取，同时可在正压工况下连续进料，生产效率显著提高，降低成本低，稳定了精油产品的质量，减少了环境污染，填补了水蒸气蒸馏法工业化蒸馏设备的空白。

技术领域

本实用新型涉及木本精油提取技术领域，特别是涉及一种采用水蒸气蒸馏法连续生产提取木本精油的装置及其包含提取装置的装置系统。

背景技术

近年来,随着人们对绿色生态环保理念认识的深化和追求，自然、天然产物的市场需求不断扩大，天然香精、香料广泛应用在化妆品、食品、饮料等行业。在世界范围内，天然香精、香料的需求越来越大，木本精油花椒、胡椒、桉叶、桂叶、杉木等木本精油市场需求逐年增大，这些产品的主要生产原料，如桉叶、桂叶、花椒、杉木、柏木精油的原料主要产自我国，原料产量占全球总量的百分之八十，桂叶精油的产量占全球市场的90％，桉叶精油占全球市场产量的百分之八十五。

目前我国木本精油的提取方法主要有两种方式，都是采用水蒸气蒸馏法。如图1所示，原料产地的农民一般采用土灶甑子法生产木本精油，用明火加热铁锅65中的水，烟气在烟筒61中排出，产生的水蒸气在甄子62中浸取木本原料中的精油，再通过冷凝油水分离器63中分离，精油进入油罐64，人工上料、人工出料，湿料出锅，用作燃料，精油得率低，污染大，劳动强度高，经济效益差，但投资少，仅适合家庭作坊式生产。图2为半工厂化的木本精油蒸馏采用罐组式设备，这种设备通过加热器71的蒸汽加热蒸馏罐72和蒸馏罐73中的原料浸取精油，通过捕集器74将物料导入一级滤波器73和二级冷凝器74进行油水进行冷凝和油水分离，再将精油导入一级分油罐77和二级分油罐78。该设备产量低，一般最大产量每天不超过10吨，无法连续性生产，单生产线产能不大，人工上料、人工出料，污染仍然存在，劳动强度高、生产成本高、精油得率不稳定、产品的一致性不好等因素，制约了规模化发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题之一是提供一种能够连续工业化生产的木本精油水蒸气蒸馏提取装置，本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种采用上述蒸馏提取装置连续生产的装置系统。

本实用新型蒸馏提取装置采用的技术方案是：一种木本精油连续水蒸气蒸馏提取装置，包括蒸馏塔主体、支撑在所述蒸馏塔主体底部的支腿、设置于所述蒸馏塔主体中部的主传动轴。

第一层设置有从蒸馏塔外部向蒸馏塔内加入原料的进料口、与外部贯通的自由气出口，在第一层与第二层之间设置缓冲料盘，在所述缓冲料盘之上设置一端与主传动轴固定的犁式搅拌器，所述主传动轴的上端穿过缓冲料盘并与缓冲料盘相对运动连接，在缓冲料盘与蒸馏塔主体的内壁之间形成缓冲区落料口；

第二层与第三层之间、第三层与第四层之间、第四层与第五层之间分别设置具有与外部联通的乏汽进排气口和具有第一落料口的预热料盘，所述主传动轴穿过预热料盘并与预热料盘相对运动连接，在上述每个预热料盘之上分别设置一端与主传动轴固定的一组犁式搅拌器，在上述每个预热料盘的第一落料口之下设置中间绞龙；

第五层与第六层之间、第六层与第七层之间设置具有与外部联通的直接蒸汽进口和具有第二落料口的蒸馏料盘，所述主传动轴穿过蒸馏料盘并与蒸馏料盘相对运动连接，在上述每个蒸馏料盘之上分别设置一端与主传动轴固定的一组犁式搅拌器，在上述第五层和第六层的每一层中部分别设置一端与主传动轴固定的一组犁式搅拌器，在上述每个蒸馏料盘的第二落料口之下设置中间绞龙，在所述蒸馏料盘与物料接触的面上设置蒸汽喷孔，在第五层与第六层的蒸馏塔外壁上各设置一个侧排气孔；