[实用新型]一种金刚石加工用成型模具

说明书

本实用新型公开了一种金刚石加工用成型模具，包括模具盒，所述模具盒下端固定连接支架，所述支架下端固定连接一号活塞柱，所述一号活塞柱下端设置有减震缸且一号活塞柱位于减震缸内，所述减震缸两端分别固定连接一号腔和二号腔，所述减震缸内部两端设置有通孔，所述一号腔和二号腔内部上端均固定连接弹簧，所述弹簧下端均固定连接二号活塞柱，所述模具盒内壁设置有滑槽，所述模具盒内部设有内腔盒，所述内腔盒由底板、侧板和立板组成，所述侧板和立板均与底板合页连接，本实用新型通过设置减震缸和一号活塞柱，能够起到良好的减震效果，并且，保证了模具盒不会产生晃动，有效的保证了模具盒的稳定性与盒内物料的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种金刚石加工用成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

但是，在金刚石加工使用的模具中，由于金刚石较重，导入进模具盒内，容易产生撞击，造成模具盒损坏或者物料分散不够均匀，并且，在物料成型后，不易取出，或者在取出过程中，容易导致成型后的物料形状损坏，同时，冷却速度较慢，工作效率较低。为此，我们提出一种金刚石加工用成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石加工用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石加工用成型模具，包括模具盒，所述模具盒下端固定连接支架，所述支架下端固定连接一号活塞柱，所述一号活塞柱下端设置有减震缸且一号活塞柱位于减震缸内，所述减震缸两端分别固定连接一号腔和二号腔，所述减震缸内部两端设置有通孔，所述一号腔和二号腔内部上端均固定连接弹簧，所述弹簧下端均固定连接二号活塞柱，所述模具盒内壁设置有滑槽，所述模具盒内部设有内腔盒，所述内腔盒由底板、侧板和立板组成，所述侧板和立板均与底板合页连接，所述侧板和立板一端均固定连接滑栓，所述侧板一侧固定连接把手，所述模具盒内层固定连接循环管，所述模具盒一端设置有进液孔，所述模具盒另一端设置有出液孔，所述循环管分别与进液孔和出液孔管道连接。

优选的，所述减震缸通过通孔与一号腔和二号腔贯通。

优选的，所述减震缸为内部设置有减震油液的减震缸。

优选的，所述滑栓与滑槽竖直对齐。

优选的，所述模具盒为中空结构的模具盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置减震缸和一号活塞柱，模具盒受到压力时，力量通过支架向一号活塞柱压动，一号活塞柱向下运动后，使减震缸内的减震油液受压，通过通孔分别进入到一号腔和二号腔内，并推动二号活塞柱将弹簧压缩，能够起到良好的减震效果，并且，保证了模具盒不会产生晃动，有效的保证了模具盒的稳定性与盒内物料的均匀性，同时，能够使成型后，形状更为紧密，不会产生缝隙。

2.本实用新型通过设置内腔盒与滑槽，人工握住把手将内腔盒向上拉动，通过滑栓从滑槽内滑动提出后，在将侧板和立板合页转动分离，能够便于人工将成型后的物料取出，并且，取出过程中，不会损坏到整体的形状，有效的提高了工作效率，增强了使用时的便捷性。

3.本实用新型通过设置循环管，人工将水管与进液孔连接后，通过水管向进液孔注水，水液经过进液孔进入到循环管内，在循环管循环后，从出液孔流出，能够起到良好的降温效果，有效的加快了成型的速度，提高了工作的效率，并且，水液能够循环使用，不会导致水液污染，有效的保证了环保效果。