[实用新型]一种四通道溶出介质脱气仪中防止空气混入溶出介质的脱气装置

说明书

本实用新型公开了一种四通道溶出介质脱气仪中防止空气混入溶出介质的脱气装置，包括脱气密封箱，脱气密封箱的出气口与溶出介质仪进气口处安装有电控密闭阀，脱气密封箱的内部安装有真空脱气机构；真空脱气机构包括真空脱气管，真空脱气管的进气口处安装有精密过滤器，精密过滤器的进气口通过连接有单向节流进液阀，真空脱气管的内部安装有加压泵和密封脱气膜，密封脱气膜的外侧壁与真空脱气管之间形成真空干燥室，真空干燥室的侧壁上开凿有自动泄压阀。本实用新型能够实现对溶出介质的高效率脱气操作，脱气操作简单安全，便于进行尾气收集。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域，具体为一种四通道溶出介质脱气仪中防止空气混入溶出介质的脱气装置。

背景技术

溶出介质在配置过程中，很容易混入较多的空气，而过多的空气容易在溶出度测定过程中对溶出行为产生干扰，尤其是篮法实验，因此溶出介质的脱气操作十分重要。

例如授权公开号为103055748A的一种药检用溶媒制备仪，该发明主要包括第一隔膜泵的出水口和脱气膜组件的进水口接于即热式电热水器，脱气膜组件的出水口与搅拌桶的进液管之间接有第一电磁阀，出液管和第二电磁阀之间连接有第二隔膜泵和流量计，磁力搅拌器固接在搅拌桶的下方；进、出液管和光电液位开关装在搅拌桶盖上，脱气膜组件上部的抽气口接有调节阀和负压表，调节阀和负压表通过仪器框架上的接口与负压泵连接。配置好的溶出介质通过出液管吸入第二隔膜泵，流经流量计和第二电磁阀通过出液口打到溶出杯中。该发明虽然设置了脱气膜组件来进行脱气操作，但是该装置在进行脱气操作时效率较低，不能够完全脱气，且不具有自动调整功能，脱气效果有限。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种四通道溶出介质脱气仪中防止空气混入溶出介质的脱气装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种四通道溶出介质脱气仪中防止空气混入溶出介质的脱气装置，包括用于与溶出介质脱气仪进气口相连的脱气密封箱，所述脱气密封箱的出气口与溶出介质仪进气口处安装有电控密闭阀，所述脱气密封箱的内部安装有用于进行脱气操作的真空脱气机构；

所述真空脱气机构包括引入未脱气溶出介质的真空脱气管。所述真空脱气管的进气口处安装有具有过滤灰尘杂物功能的精密过滤器，所述精密过滤器的进气口通过连接有用于控制进气的单向节流进液阀，真空脱气管的内部安装有用于进行对溶出介质进行加压的加压泵，加压泵的外表面套接有用于过滤空气的密封脱气膜，密封脱气膜的外侧壁与真空脱气管之间形成真空干燥室，所述真空干燥室的侧壁上开凿有自动泄压阀，所述自动泄压阀用于连接至外部真空泵。

进一步地，所述脱气密封箱的内部两两并列安装有四个真空脱气机构，分别与溶出介质脱气仪的四个通道相连接，连接处的电控密闭阀的接口外表面镶嵌有密封垫。

进一步地，所述密封脱气膜由致密表皮层与内部支承层复合而成，密封脱气膜的两端直径较小中间直径大，呈管道状结构，且密封脱气膜的出口处套接有导流管，所述导流管与溶出介质脱气仪的进口套接。

进一步地，所述真空干燥室的内部均匀安装有用于进行加热干燥的微波加热管，所述微波加热管呈螺旋状紧贴内壁安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在真空脱气机构中使用密封脱气膜，利用脱气膜的特殊物理性质实现气液分离，在不影响溶出介质的性质的前提下，利用加压泵加压挤压介质，从而有效提高了气液分离的效率和质量；

(2)本实用新型通过在真空干燥室内设置微波加热管，一方面可以进一步对溶出介质进行加热煮沸脱气处理，进一步降低溶出介质含氧量，另一方面可以对已经脱离的气体进行干燥，便于后续进行回收处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。