[实用新型]一种用于主泵冷却管道国产材料与进口材料的焊接装置

说明书

本实用新型提供了一种用于主泵冷却管道国产材料与进口材料的焊接装置，包括焊接工作腔，钨极氩弧焊，上磁极线圈，下磁极线圈，水冷凝喷射装置。钨极氩弧焊底部含有经打磨的钨极，上磁极线圈套设在钨极氩弧焊上，下磁极线圈设置在与上磁极线圈对应的工作腔下部，上磁极线圈和下磁极线圈的中心处于同一条竖直线上，水冷凝喷射装置位于焊接工作腔左侧，冷凝喷射装置上设置有喷淋孔。采用本实用新型对主泵冷却管道国产材料进行焊接时，可以在焊接工艺评定许可的情况下，提高焊接电流，缩小钨极端部，从而提高焊接管材温度，提高材料根部熔透性，并避免高温带来的敏化及产品裂纹倾向，保证了主泵冷却管道国产材料的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种主泵国产材料与进口材料的焊接装置。

背景技术

反应堆冷却剂泵，即主泵，是核电站回路主系统中唯一连续运转的设备，是核电站的心脏，其运行条件十分苛刻。而作为主泵冷却系统的冷却管管道正常运行是保障主泵安全运行的重要因素。这些管路都属于小直径、薄壁厚的管子，且在整个主泵的结构分布中功能繁多，用于冷却阻止主冷却剂的高温向轴承和转轴传递，防止转速为1490r/min的主泵转轴因高温引起轴承配合偏离设计要求；同时用于封压一回路水沿主泵上端泄露，保证主泵周边环境不会受辐射污染。因此冷却管道的焊接质量直接影响整个主泵的运行情况，必须保证冷却管道的焊接质量要求。

按照焊接理论，相同标准制造的相同材质，其焊接性能不会明显变化，然而，冷却管道制造单位在采用国产材料进行施焊时，面临一个问题——根部焊透性明显较国外材料差，特别是进口材料与国产材料焊接时更是如此。为了提升根部焊透性，就需要提高焊接电流，而提高焊接电流将使焊接层温度升高，导致管材敏化并产生晶间腐蚀，从而导致裂纹的产生，大大降低产品的焊接质量。因此如何解决国产材料的焊透性，成为核泵冷却管道制造中的关键问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种用于主泵冷却管道国产材料的焊接装置，目的是解决主泵冷却管道国产材料在焊接过程中根部焊透性差的问题，提升主泵冷却管道国产材料焊接质量水平，实现主泵冷却管道材料的国产化。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于主泵冷却管道国产材料与进口材料的焊接装置，包括焊接工作腔，钨极氩弧焊，上磁极线圈，下磁极线圈，水冷凝喷射装置；钨极氩弧焊底部含有经打磨的钨极，上磁极线圈套设在钨极氩弧焊上，下磁极线圈设置在与上磁极线圈对应的工作腔下部，上磁极线圈和下磁极线圈的中心处于同一条竖直线上，水冷凝喷射装置位于焊接工作腔一侧，水冷凝喷射装置上设置有喷淋孔。

作为进一步优选技术方案，所述上磁极线圈与下磁极线圈采用同一种绕线方式，由同一个电源控制，并可以通过调节电流大小调节磁场强度。

作为进一步优选技术方案，所述水冷凝喷射装置活动连接于支架上，用于其上喷头高低位置与焊接工作腔的距离的调节；所述水冷凝喷射装置的喷头高低位置以及与焊接工作腔的距离可根据需要进行调节。

作为进一步优选技术方案，所述水冷凝喷射装置还包括高压水箱，所述高压水箱通过水管与喷淋孔连接。

作为进一步优选技术方案，该焊接装置还包括接水盘，所述接水盘位于所述焊接工作腔下部地面位置。

上述技术方案的有益效果在于：

1.采用本实用新型对主泵冷却管道国产材料及进口材料进行焊接时，可通过磁场作用，加速熔池对流，改变焊缝晶粒传质传热过程，改变焊缝晶粒组织生长机理，提高焊接材料的根部焊透性，从而使得不同的冷却管道材料的更容易焊接，提升主泵冷却管道国产材料的焊接质量。