[实用新型]一种铺粉量可调节的铺粉装置及激光3D打印机

说明书

本实用新型属于3D打印领域，公开了一种可调节铺粉量的铺粉装置及激光3D打印机，铺粉装置包括滚珠丝杠副、供粉槽、铺粉辊和刮平板，供粉槽的底部为与所述铺粉辊配合的圆弧状，供粉槽的底部开有漏粉口，铺粉辊中间设有与漏粉口对应的铺粉通道。在伺服电机的带动下，铺粉辊可通过转动调整铺粉通道与漏粉口之间的位置关系，从而改变单位时间内漏粉口的漏粉量，实现不同的供粉需求。与现有技术相比，本实用新型结构简单，可根据需要调节铺粉装置的铺粉量。

【技术领域】

本实用新型属于3D打印领域，具体涉及一种铺粉量可调节的铺粉装置及激光3D打印机。

【背景技术】

在3D打印机中基于不同的材料、不同的工艺，3D打印机的结构和原理也不尽相同。在以粉末材料为基础的3D打印机中，工作方法主要是：在工作台上均匀的铺一层粉末，烧结或固化，工作台下降一层距离，铺粉装置再次铺粉，再次烧结或固化。上述过程重复进行直到完成整个三维零件的烧结固化，完成后去掉多余的粉末，对零件进行打磨和烘干等处理，完成整个零件的加工制造。由此看出铺粉是3D打印过程中的重要环节，铺粉的质量对整个3D打印的成型速度，打印精度和产品的质量起关键作用。

现有的铺粉装置，有定量铺粉和不定量铺粉，定量铺粉可在打印过程中节省材料，打印完成后的粉末回收中节省人力物力。现有的定量铺粉有机械定量和电动定量，机械定量的定量方式只适用于一种材料的3D打印机，不适用不同材料，不同量的铺粉；电动定量可以适用不同的材料，不同量的定量，但是结构复杂，设备要求高。

在现有市面上的机械定量铺粉中，主要通过一定体积的粉末容积实现定量供粉，使得打印机不适用不同量的铺粉打印。

在授权公告号为CN101885062B的发明专利中，公开了一种快速成型自动送粉铺粉装置，通过送粉辊的转动来实现定量供粉，需要增设料筒和电动装置，结构比较复杂。

【发明内容】

本实用新型的目的是提供一种铺粉装置，在实现铺粉量可调节的同时，铺粉装置的设备少、结构简单。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铺粉量可调节的铺粉装置，包括滚珠丝杠副、供粉槽、铺粉辊和刮平板。

所述滚珠丝杠副为两幅水平方向上平行布置的滚珠丝杠副，两副滚珠丝杠副上的丝杠螺母在水平方向上一块运动。

所述供粉槽的底部成圆弧状，弧顶向上，所述供粉槽的圆弧状底部沿供粉槽轴向方向上开有漏粉口；所述供粉槽的两端均固定连接有支撑板，供粉槽两端的支撑板远离供粉槽的一端和所述两副滚珠丝杠副上的两个丝杠螺母分别固定连接。

所述铺粉辊设置在供粉槽的底部，所述铺粉辊的两端设置有滚动转轴，支撑板的底部固定设置有转轴支撑件，所述滚动转轴通过转轴支撑件和支撑板转动连接；所述铺粉辊的直径和所述供粉槽的圆弧状底部的直径相同，铺粉辊和供粉槽的底部密封连接；所述铺粉辊沿轴向方向上开有与所述漏粉口对应的铺粉通道，铺粉通道从铺粉辊圆柱侧面的一侧延伸到铺粉辊的另一侧；所述支撑板的上部安装有铺粉伺服电机，铺粉辊一端的滚动转轴通过带轮组件和铺粉伺服电机连接。

所述供粉槽两端支撑板底部安装有刮平板卡槽，所述刮平板卡槽中安装有刮平板，刮平板卡槽和刮平板设置在铺粉辊的一侧，刮平板可在刮平板卡槽中上下移动，以调节刮平板的高度后固定刮平板。

进一步的，所述供粉槽两端的支撑板底部的两侧均安装有刮平板卡槽，供粉槽底部每一侧刮平板卡槽的槽口相对，每一侧的刮平板卡槽中均安装有刮平板。

铺粉辊的两侧均设置有刮平板，使得铺粉装置在向两侧运动过程中均可以进行铺粉，节省了铺粉装置的归位时间，提高了打印效率。

进一步的，所述供粉槽的圆弧状底部和铺粉辊之间安装有密封垫。

密封垫的使用可解决铺粉装置多余的漏粉问题。