[实用新型]一种3D打印机

说明书

本实用新型属于3D打印领域，公开了一种3D打印机，包括成型平台(2)和成型缸(1)，所述成型平台(2)设置于成型缸(1)内，所述成型缸(1)的内壁上镶嵌一层柔性材料(3)，所述成型平台(2)和成型缸(1)过盈配合。本实用新型技术方案可有效解决激光烧结3D打印领域中成型缸(1)与成型平台(2)之间的密封问题。与现有技术相比，本实用新型具有密封简单，密封效果好等特点。

技术领域

本实用新型属于增材制造领域，涉及一种3D打印机。

背景技术

选择性激光烧结是近年来发展起来的增材制造技术，主要以粉末材料为原料，采用激光对三位激光实体的的截面进行逐层扫描烧结。激光烧结的基本过程是：送粉装置将一定量的金属粉末送至成型平台，铺粉装置将粉末铺在成型平台已成型的表面上，对粉末进行刮平到指定厚度，激光器按照该层的截面轮廓对实心粉末进行烧结，使粉末的温度达到熔点，粉末融化烧结并与下面已成型的部分进行黏连。当一层完成后，成型平台下降一定厚度，接着铺粉、刮平、烧结，直至完成整个零件。

在激光烧结过程中要对原材料为粉末状的金属进行多次的铺粉、刮平和烧结，而且成型平台需要进行多次的升降运动，金属粉末细微大量，在不停的打印过程中会有大量的粉末落入成型平台和成型缸的缝隙中。大量的金属粉末落入成型缸内不仅影响成型平台的运行精度，造成大量的浪费，而且需要定期对成型缸进行清理，即麻烦又影响设备的精度。如何做好成型缸的密封是激光烧结3D打印中一个重要的课题。

现有的成型缸的密封主要是在成型平台上设置密封件，利用成型平台和成型缸的挤压作用达到密封效果。但是成型平台与成型缸均为刚性材料制成，过大的挤压密封不利于成型平台的运动，而小的挤压密封效果不好，易掉入粉末，长时间的相对运动和粉末累积会出现密封件掉落，密封效果越来越差等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种3D打印机，以解决现有的3D激光打印中成型缸密封效果不好的问题。

为达到上述目的，本实用新型的方案如下：

一种3D打印机，包括成型平台2和成型缸1，所述成型平台2设置于成型缸1内，所述成型缸1的内壁上镶嵌一层柔性材料3，所述成型平台2和内壁镶嵌柔性材料3的成型缸1过盈配合。

进一步的,所述成型缸1的内壁上设置有凹槽1-1，所述层柔性材料3镶嵌于所述凹槽1-1内，所述柔性材料3靠近所述成型缸1内壁的一侧设置有与所述凹槽1-1相配合的凸起3-1，所述凸起3-1紧密的卡入所述凹槽1-1内，实现凸起3-1和成型缸1的稳固连接。

进一步的,所述凹槽1-1为由槽底沿槽口方向逐渐缩小的燕尾槽，所述凸起3-1为与所述燕尾槽配合的燕尾状。

进一步的,所述凹槽1-1为T形凹槽，所述凸起3-1为与所述T形凹槽相配合的T形状。

进一步的,所述成型缸1为圆柱形，所述成型平台2为与所述成型缸1相配合的圆形。

进一步的,所述成型缸1为长方体形，所述成型平台2为与所述长方体形成型缸2对应的长方形，所述成型平台2竖直方向上的的四个棱角为倒圆角，所述柔性材料3竖直方向上靠近成型平台2的一侧的棱角为倒圆角，所述柔性材料3靠近成型平台2一侧的倒圆角半径和成型平台2的倒圆角半径相同。

进一步的,所述成型缸1的上表面设置有一层柔性材料3，所述成型缸1内壁上的柔性材料3和上表面的柔性材料3一体成型。

实际使用时，在所述成型缸1的内壁镶嵌柔性材料3，成型平台2和内壁镶嵌有柔性材料3的成型缸1过盈配合，达到挤压的效果，实现紧密的接触。在成型平台2的运动过程中成型缸1和成型平台2始终紧密接触，起到很好的密封效果。

在成型缸1的内壁上设有凹槽1-1，柔性材料3靠近内壁处设有与所述凹槽1-1对应的凸起3-1，通过凸起3-1和凹槽1-1的配合，可使柔性材料稳固的镶嵌在成型缸1的内壁上。