[实用新型]电极加工用石墨模具及电极加工系统

说明书

本实用新型公开了一种电极加工用石墨模具及电极加工系统，属于加工模具技术领域。该石墨模具包括下模板和上模板，下模板上设置有避空槽，避空槽的边缘与下模板的边缘间隔设置，即避空槽没有贯通到下模板边缘，这样在上模板压下来时电极软连接位不会移动，且在插取下模板时，避空槽不受力，避免了塌边；避空槽的横截面和纵截面均为圆角梯形，圆角梯形的上底边的长度大于下底边的长度，即开口能够完全将避空槽的底面露出，避免了直角形避空槽带来的塌边多缺陷；上模板上相对应的位置上也设置有避空槽，加工出的电极软连接位弧长变长，便于弯折。本实用新型结构简单、可靠，使用方便，加工出的电极塌边少，软连接位不会发生位移且弧长较长。

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，尤其涉及一种电极加工用石墨模具及电极加工系统。

背景技术

随着电动车的逐步发展，锂电池的应用也越来越广泛，目前应用于电动车和电动工具的电源普遍需要具有高容量大功率的特性，电池的放电电流也将达到数百安培，对电池的质量提出更高的要求。而制备电池用的铝电极和铜电极需要的模具也各种各样。

石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨具有很多优良的特性，例如：优良的导热及导电性能，线膨胀系数低，很好的热稳定性能及抗加热冲击性，耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应，在高温下(在多数铜基胎体烧结温度800℃以上)强度随温度升高而增大，具有良好的润滑和抗磨性，易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具。

然而，现有的制备电极的石墨模具具有以下缺陷：石墨的避空槽为直角槽，焊接时，避空槽壁塌边多；避空槽宽度为30mm且延伸至边,铝箔放置有偏差时，焊接后，铝排的软连接位将移位，不符合要求；避空槽为贯通的，采用叉子插在避空槽中取石墨，避空槽受力大，避空槽塌边多；石墨厚度为65mm，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电极加工用石墨模具，以解决现有技术中存在的在加工电极过程中避空槽塌边多、加工出的电极软连接位移位的技术问题。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

本实用新型提供的电极加工用石墨模具，包括：

下模板，所述下模板上设置有避空槽，所述避空槽的边缘与所述下模板的边缘间隔设置，所述避空槽的横截面和纵截面均为圆角梯形，所述圆角梯形的上底边的长度大于下底边的长度；

上模板，所述上模板上相对应的位置上也设置有所述避空槽。

进一步地，所述避空槽沿所述下模板的长度方向并排间隔设置为两个。

进一步地，所述避空槽的上端开口的宽度为22-28mm。

进一步地，所述避空槽的深度为11-13mm。

进一步地，所述下模板的厚度为45-60mm。

进一步地，所述上模板的厚度为45-60mm。

进一步地，所述下模板上沿其长度方向设置有内陷的第一槽体，所述上模板上在相对应的位置处设置有第二槽体，所述第一槽体与所述第二槽体相配合加工电极。

进一步地，所述第一槽体内设置有多根电极凸棒，多根所述电极凸棒沿所述第一槽体的宽度方向延伸，且沿所述第一槽体的长度方向排列；所述第二槽体内设置有多根与所述电极凸棒形状相同的电极凹条，多根所述电极凹条与多根所述电极凸棒分别一一对应设置。

进一步地，所述下模板上竖直设置有多根连接柱，所述上模板上相对应设置有多个连接槽，所述连接柱与所述连接槽相配合可拆卸连接。

本实用新型还提供了一种电极加工系统，包括基板和上述任一项技术方案所述的电极加工用石墨模具，所述基板与所述电极加工用石墨模具的下模板可拆卸连接。