[实用新型]物料冷却缓冲罐

说明书

本实用新型涉及物料冷却缓冲罐。物料储罐外壁上设有循环冷却水入口和循环冷却水出口，物料入口中设有物料管，物料管在物料储罐内部贴着内壁呈螺旋状从上至下排列，物料管出口设于物料储罐内部的液面下方，物料管出口与物料储罐内壁同径向设置。物料在物料管中首先与物料储罐中的物料进行热量交换降温。物料从物料管出口喷出后，从物料管出口喷出的高压物料推动储罐内物料呈旋涡状旋转，物料充分与物料储罐夹套中的冷介质进行热量交换。

技术领域

本实用新型涉及化工生产装置技术领域，特别涉及物料冷却缓冲罐。

背景技术

有机化工生产中，对热的液体物料降温时，多采用冷却换热器，热物料需要先打入缓冲罐中储存，然后物料从缓冲罐中通过打料泵打入冷却换热器中。如果物料直接从缓冲罐中进入冷却换热器中，则冷却换热器的冷介质和热介质温差大，大温差对冷却换热器膨胀破损大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种物料冷却缓冲罐，其物料在缓冲罐中初步被降温。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

物料冷却缓冲罐，包括物料储罐1，物料储罐1侧壁为双层夹套，物料储罐1外壁上设有循环冷却水入口11和循环冷却水出口12，其特征在于，物料储罐1中部设有物料出口2，物料储罐1顶部设有物料入口3，物料入口3中设有物料管4，物料管4在物料储罐1内部贴着内壁呈螺旋状从上至下排列，物料管4出口设于物料储罐1内部的液面下方，物料管4出口与物料储罐1内壁同径向设置。

优化，物料储罐1内部下方设有折流板5，折流板5沿物料储罐1径向均匀分布，折流板5向物料储罐1的储罐中心延伸。

优化，物料储罐1底部设有排空管6。

本实用新型的有益效果为：

物料管贴着内壁呈螺旋状，物料在物料管中首先与物料储罐中的物料进行热量交换降温。物料从物料管出口喷出后，从物料管出口喷出的高压物料推动储罐内物料呈旋涡状旋转，物料充分与物料储罐夹套中的冷介质进行热量交换。本实用新型相对机械搅拌节省能源消耗。进入储罐中的物料从下部逐渐上升，当液面上升至物料出口时，物料温度被降低，从物料出口中流出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型物料冷却缓冲罐的结构示意图；

附图说明：物料储罐-1、循环冷却水入口-11、循环冷却水出口-12、物料出口-2、物料入口-3、物料管-4、折流板-5、排空管-6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1所示，物料冷却缓冲罐，包括物料储罐1，物料储罐1侧壁为双层夹套，物料储罐1外壁上设有循环冷却水入口11和循环冷却水出口12，其特征在于，物料储罐1中部设有物料出口2，物料储罐1顶部设有物料入口3，物料入口3中设有物料管4，物料管4在物料储罐1内部贴着内壁呈螺旋状从上至下排列，物料管4出口设于物料储罐1内部的液面下方，物料管4出口与物料储罐1内壁同径向设置。循环冷却水入口11、循环冷却水出口12、物料出口2、物料入口3连接管路上分别设有截止阀。