[实用新型]一种PVC线塑化直燃式烘箱

说明书

本实用新型公开的属于PVC制品加工技术领域，具体为一种PVC线塑化直燃式烘箱，包括箱体，所述箱体的内腔底部安装有保温板，所述箱体的内腔顶部焊接有加热面板，所述箱体的内腔中通过保温板和加热面板分别设置有热风道和两组给料道，且两组所述给料道分别位于热风道的上下两侧，本实用新型通过设置有直燃式燃烧器对加热面板进行直接加热，使得尾端的温度可轻松达到标准温度，并且通过安装有热风道隔板进行阻止直接加热，实现双层热传递结构，进而避免加热温度过高，对于位于底部的给料道，通过喷火口向左设置，加上热量向上传递的原理，对于下侧直接加热，并且可缩短热风道的长度，节省占地面积和塑化效率。

技术领域

本实用新型涉及PVC 制品加工技术领域，具体为一种PVC 线塑化直燃式烘箱。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体(vinylchloridemonomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。在涂刮成型工艺中，多数被加工的乙烯基涂层都是通过热风烘箱进行塑化，通常是将塑料溶胶涂刮在一种基材上，然后送入热风烘箱使其塑化成型，用于加工壁纸、底板及底板革等，但是为了使制品完全塑化并具备较好的物理性能，产品最后一段的塑化温度必须达到170~190℃，而现有的热风烘箱需要利用大量的循环热风，从而导致需要过长的加热段进行充分加热，而且一段出现热风泄漏导致冷风进入，那么温度就极难达标，使得生产出的乙烯管质量不达标，而直燃式拥有温度上升快、抗干扰能力强等优点，但是直燃容易导致温度上升过快不易控制的缺点，并且现有的热风烘箱大多只能同时塑化一组产品，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC 线塑化直燃式烘箱，以解决上述背景技术中提出的热风烘箱需要加热端较长，且抗意外性能力差和生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC 线塑化直燃式烘箱，包括箱体，所述箱体的内腔底部安装有保温板，所述箱体的内腔顶部焊接有加热面板，所述箱体的内腔中通过保温板和加热面板分别设置有热风道和两组给料道，且两组所述给料道分别位于热风道的上下两侧，所述热风道的内腔右侧分别安装有循环风机和燃烧器，且所述循环风机和燃烧器之间安装有密封隔板，下侧所述给料道的内腔中均匀螺接有拖布辊，所述拖布辊上和上侧所述给料道的内腔中均设置有毯带，所述热风道的内腔中焊接有热风道隔板。

优选的，所述热风道隔板为镀锌板，且所述热风道隔板的顶部均匀开设有波浪线槽。

优选的，所述热风道隔板的右侧位于燃烧器的上方，且所述燃烧器与下侧所述毯带之间安装有阻断加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有直燃式燃烧器对加热面板进行直接加热，使得尾端的温度可轻松达到标准温度，并且通过安装有热风道隔板进行阻止直接加热，实现双层热传递结构，进而避免加热温度过高，对于位于底部的给料道，通过喷火口向左设置，加上热量向上传递的原理，对于下侧直接加热，并且可缩短热风道的长度，节省占地面积和塑化效率。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图中：1 箱体、2 保温板、3 加热面板、4 热风道、5 给料道、6 循环风机、7 燃烧器、8 拖布辊、9 毯带、10 热风道隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。