[实用新型]发泡混凝土保温复合墙体

说明书

本实用新型公开了一种发泡混凝土保温复合墙体，包括沿墙体厚度方向间隔布置的两个墙体骨架，两个墙体骨架均固定于建筑主体结构上；其包括面板及龙骨组件，两个面板内表面以及建筑主体结构外表面之间形成浇筑空间；龙骨组件置于浇筑空间内；龙骨组件包括多根竖龙骨及多根横龙骨；竖龙骨固定立于建筑主体结构上，多根竖龙骨沿墙体长度方向依次间隔布置，面板固定于竖龙骨上；每根横龙骨与多根竖龙骨垂直相连并与面板平行设置，多根横龙骨沿墙体高度方向依次间隔布置；浇筑空腔内浇筑有发泡混凝土从而使发泡混凝土、两个面板、龙骨组件形成一体化的发泡混凝土保温复合墙体。该复合墙体具有保温性能好、工厂化程度高、通用性强、易于装配等优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体涉及一种现浇发泡混凝土保温复合墙体。

背景技术

目前建筑墙体多采用烧结砖或加气混凝土砌块，均有砂浆或胶凝材料人工组砌，对材料的适用性和人工的技术要求比较高(如砖的湿润程度、砂的粒径均匀程度、组砌方法、表面平整度)且劳动强度大，现场产生遗留大量的碎砖渣和落地砂浆。原材料需要大量的劳动力往上运送，废料同样需要较多的人工清理下运并外运填埋，建筑废料填埋对环境产生较大的影响，制作运送过程中耗费大量的能源。

而现有的工厂化生产的装配式墙板由于体量过大，造成运输和现场安装不便，安装需要更多的机械和人力配合，存在一定的安全风险，不适宜于高层建筑。

近年来，有将发泡混凝土应用于保温墙体的制备。发泡混凝土具有轻质、保温、隔热、隔声、阻燃等优异性能，而且生产投资少、可大量利用工业废渣，它的应用对建筑节能及环保都有重要意义。有研究表明，随着粉煤灰掺量的增加和水泥用量减少，混凝土的抗压强度大幅下降。但粉煤灰具有火山灰活性，在碱性环境下，随着混凝土龄期的增长，高掺量粉煤灰发泡混凝土的抗压强度会明显增大。

但现浇发泡混凝土保温墙体存在一系列问题，诸如发泡混凝土强度较低，不适宜作为承重墙材；预制砌块增加了工序和工程成本；发泡混凝土干缩以及因干湿循环和结构疏松引起的开裂，由于受到浇注高度影响出现的塌模、易碳化等问题。严重制约了发泡混凝土在建筑墙体方面的广泛应用。随着研究的深入，这一系列问题得以解决：有研究以普通硅酸盐水泥、粉煤灰和自制复合发泡剂为主要原料，通过单因素试验研究了外加剂对发泡混凝土强度、保温性能以及工作性等方面的影响，制备出用于现浇整体板房的免蒸压发泡混凝土，并将其应用于整体现浇工程。通过大掺量粉煤灰和外加剂之间耦合作用，解决了发泡混凝土在现浇墙体中出现的易塌模、开裂等问题。因而，现浇发泡混凝土轻钢龙骨复合保温墙体在国内应用有了很快的发展。

目前，常规的浇发泡混凝土轻钢龙骨复合保温墙体的一般设计为：根据墙体的厚度及长度，通过锚固钉等紧固件将天地龙骨和竖向龙骨连接拼装搭建成轻钢龙骨框架，作为墙体主体骨架，再将两层大规格无机板免拆模板分别固定到轻钢龙骨框架的两侧形成墙体主体框架，在轻钢龙骨框架内浇筑发泡混凝土，浇筑的发泡混凝土凝固而形成发泡混凝土、墙体主体框架及四周的建筑主体连于一体的复合保温墙体。这种墙体体系具有轻质、平整度好、保温隔音、抗震性能等优点。但实践表明，这种设计目前仍存在一系列问题，如：保温性能有限，龙骨规格需根据现场墙体厚度定制，价格相对较高，现场装配也相对复杂，因此制约了现浇发泡混凝土复合墙体的实际应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种保温性能好、工厂化程度高、通用性强、易于装配的现浇发泡混凝土保温复合墙体。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种发泡混凝土保温复合墙体，包括沿墙体厚度方向间隔布置的两个墙体骨架，所述两个墙体骨架均固定于建筑主体结构上；

所述墙体骨架包括面板及龙骨组件，两个所述面板内表面以及建筑主体结构外表面之间形成浇筑空间；所述龙骨组件置于所述浇筑空间内；所述龙骨组件包括多根竖龙骨及多根横龙骨；