[实用新型]PCB板推送装置

说明书

本实用新型提供一种PCB板推送装置，包括机架、第一链板机构、第二链板机构、链板驱动机构、间距调节机构及推送机构，第一链板机构固接于机架一侧，第二链板机构通过间距调节机构可水平调位置地安装于机架内，在链板驱动机构的驱动下，第一链板机构与第二链板机构之间插置的PCB板被向下传送至推送机构，推送机构安装于第一链板机构和第二链板机构之间且靠近底部的链轮处，用于间隔推送夹持于两插槽内的PCB板进入丝印机内预设位置。该PCB板推送装置占用空间小，适合不同规格的PCB板传送，且有利于提高输送效率。

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产技术领域，特别涉及一种PCB板推送装置。

背景技术

SMT意为表面贴装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(简称PCB板)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

在SMT生产工艺中，SMT基本工艺构成要素包括:丝印、贴装、回流焊接、清洗、检测及返修，其中丝印的作用是将锡膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备，所用设备为丝印机，位于SMT生产线的最前端。在此生产工艺中，PCB板只能一块块间隔送入丝印机内，通常，PCB板的传送主要采用轨道平铺传送，然后感应器或者人工手动控制将PCB板单块放入丝印机内，当PCB板数量较大时，需要很长的轨道，不适合大规模生产，手工放置工作效率低，此外，现有的PCB板传送装置不能适应不同规格的PCB板传送。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型提供一种PCB板推送装置，该PCB板推送装置占用空间小，适合不同规格的PCB板传送，且有利于提高输送效率。

本实用新型涉及的技术解决方案：

一种PCB板推送装置，包括机架、第一链板机构、第二链板机构、链板驱动机构、间距调节机构及推送机构，第一链板机构和第二链板机构均包括固定框架、两链轮轴、两链轮及链板条，两链轮轴分别可转动地安装于固定框架的上端附近和下端附近，每一链轮固接于每一链轮轴中部，链板条可转动地绕设于两链轮上，链板条包括链条以及安装于链条上的若干链板，链条设于每一链板的中部，每一链板上均开设有用于插置PCB板的插槽，插槽贯通每一链板长度方向上的两端；第一链板机构的固定框架顶部固接有两轴承座，其底部也固接有两轴承座；第二链板机构的固定框架顶部和底部分别固接有与四个轴承座轴向对应的四个丝杠座；

链板驱动机构安装于机架上，用于驱动第一链板机构的链板条与第二链板机构的链板条之间的链板条段同步向下移动；

间距调节机构包括四根丝杠，每一丝杠上除两端附近以外的部分均设有螺纹，第一链板机构固接于机架的一侧板的内壁，四根丝杠一端分别可转动地设置于四个轴承座内，其另一端可转动地设置于机架上，第二链板机构通过四个丝杠座可水平调位置地设置于四根丝杠上；第一链板机构的链板条与第二链板机构的链板条之间的每一链板水平位置相对应，使得水平相对的两链板上的插槽形成一插置空间，以供PCB板可滑动地夹持于两插槽内；

推送机构安装于第一链板机构和第二链板机构之间且靠近底部的链轮处，用于间隔推送夹持于两插槽内的PCB板进入丝印机内预设位置。

进一步地，所述链板驱动机构包括两齿轮、传动丝杆以及传动丝杆驱动件，第一链板机构和第二链板机构位于顶部处的链轮轴的同一端伸出至对应固定框架外，两齿轮分别固接于顶部的两链轮轴的伸出端，传动丝杆两端为光滑轴段，两光滑轴段可转动地安装于机架上，传动丝杆上靠近一光滑轴段处设有与第一链板机构的齿轮啮合安装的小段顺螺纹，传动丝杆上位于另一光滑轴段与小段顺螺纹之间设有与第二链板机构的齿轮啮合安装的长段逆螺纹，小段顺螺纹与长段逆螺纹的螺纹绕设方向相反，以使得第一链板机构的链板条与第二链板机构的链板条之间的链板条段同步向下移动；传动丝杆驱动件安装于机架上，用以驱动传动丝杆转动。