[实用新型]一种由并联冷风调温的锅炉烟气余热回收装置

说明书

本实用新型公开的由并联冷风调温的锅炉烟气余热回收装置包括管箱式预热器、管箱式换热器、风机和除尘器，锅炉炉膛上连接有烟道和风道，烟道、管箱式预热器的壳程、管箱式换热器的壳程和除尘器依次连接为第一通路，管箱式换热器的管程、风机、管箱式预热器的管程和风道依次连接为第二通路，管箱式换热器的管程入口连接有第一吸风管，管箱式换热器的管程出口与风机之间的管路上连接有第二吸风管，管箱式换热器的壳程出口设置有烟温测点，管箱式换热器的管程出口与风机之间的管路上安装有一用于调节吸入的冷空气量的调节机构。该装置结构配置简单，成本投入低，独立性高，响应速度快，可确保管箱式换热器的出烟温度不低于酸露点，防止酸露点腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气余热回收装置，具体涉及一种由并联冷风调温的锅炉烟气余热回收装置。

背景技术

燃煤电厂和热电装置的主要热损失有两项：一是汽轮机冷源损失，二是锅炉热损失。其中排烟热损失在锅炉的各项热损失中占比最大，约占60％～70％。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每升高15～20℃，锅炉热效率大约降低1％；反之，排烟温度每降低15～20℃，锅炉热效率大约提高1％。实际运行中许多燃煤锅炉的排烟温度高于设计值，排烟热损失更是难以估量。同时，为保证烟气排放达标，炉后大都配套脱硫装置。特别针对湿法脱硫系统，烟气温度过高会导致系统蒸发水量过大，极大浪费水资源。因此，必须采取有效措施回收烟气余热，同时确保不发生酸露点腐蚀，既要节能降耗又能确保设备安全稳定运行。

现有的烟气余热回收系统的回收方式主要可分为预热空气、加热凝结水、加热采暖水、预干燥褐煤等，简介如下：

一、通过管箱式换热器部分替代常规暖风器预热空气

通过管箱式换热器部分替代常规暖风器预热空气，以循环水为热媒，将在烟气侧吸收的热量释放给一、二次冷风，对进入预热器前的冷风预热，以减少常规蒸汽暖风器辅助蒸汽的用量。

二、加热凝结水

烟气加热凝结水的方式主要有两种：一是直接加热方式，即安装烟气回热加热器，使烟气与凝结水直接进行热交换；二是间接加热方式，即安装烟气回热加热器及水－水换热器，使烟气在烟气回热加热器内和闭式水进行热交换，吸收烟气余热后的闭式水进入水－水换热器内与凝结水进行热交换，最终再将热量带入主凝结水系统。

三、加热采暖水

安装防腐管式换热器，用来加热采暖系统热网循环水，以替代或部分替代常规的热网加热器，从而节省加热蒸汽量。

四、预干燥褐煤

以热烟气为干燥剂，烟气从滚筒干燥机进料端或出料端进入，从另一端的上部排出，湿煤从一端上部加入，在另一端下部进行收集。热烟气和褐煤以逆流或顺流的方式接触，脱除煤中多余水分。

上述烟气余热回收方式存在的主要问题是：1、易发生酸露点腐蚀，现有的烟气余热回收系统无法以简单、有效的方式调节换热负荷，容易导致出口烟温过低，从而造成酸露点腐蚀，酸露点腐蚀会引起换热器泄露，直接影响锅炉的安全运行；2、初期设备投资大，系统较为复杂，现有的回收设备大多采用金属或非金属材料，耗量较大，投资较高，如采用两相流换热器等专门设备，项目投资更高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种由并联冷风调温的锅炉烟气余热回收装置，该余热回收装置结构配置简单，成本投入低，独立性高，响应速度快，可确保管箱式换热器的出烟温度不低于酸露点，防止酸露点腐蚀。