[实用新型]一种金属加工用自动下料装置

权利要求书

1.一种金属加工用自动下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方通过机架(2)管道安装有车珠子机械(3)，所述车珠子机械(3)的底端设置有出料口(4)，所述出料口(4)的下端焊接有倾斜的输料管道(5)，所述底板(1)的顶端通过连接件(7)管道安装有接料槽(6)，所述接料槽(6)的内部设置有橡胶槽(14)，所述橡胶槽(14)的卧槽内设置有橡胶隔板(16)，所述橡胶槽(14)和橡胶隔板(16)为一体结构，所述橡胶槽(14)的卧槽被隔板分割成均匀大小的收集槽，每一组输料管道(5)的底端对应与一组收集槽连接，所述橡胶槽(14)的卧槽底壁设置有减速凸条(15)，与输料管道(5)的底端连接的所述橡胶槽(14)的底端面设置有海绵层(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用自动下料装置，其特征在于：所述连接件(7)共设置有四组，四组所述连接件(7)的顶端分别与接料槽(6)的底端的四角固定连接，四组所述连接件(7)的顶端均与底板(1)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用自动下料装置，其特征在于：所述底板(1)和接料槽(6)之间还设置有一组液压缸(13)，所述液压缸(13)的顶端与接料槽(6)的底端的中心处固定连接，所述液压缸(13)的底端与底板(1)顶端固定连接，且四组所述连接件(7)呈环状围绕设置在液压缸(13)的四周。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用自动下料装置，其特征在于：所述连接件(7)包括第一连接柱(8)、限位柱(9)和第二连接柱(10)，所述第一连接柱(8)和限位柱(9)为一体结构。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用自动下料装置，其特征在于：所述第二连接柱(10)内部开设有滑动空腔(11)，且其顶端开设有与滑动空腔(11)连接筒的安装口，所述限位柱(9)位于滑动空腔(11)内部，且与穿过安装口的第一连接柱(8)的底端固定连接，所述限位柱(9)的底端和滑动空腔(11)的底壁之间设置有弹簧(12)。