[实用新型]一种水轮发电机组推导轴承气密封结构

说明书

一种水轮发电机组推导轴承气密封结构，包括内侧油槽盖，内侧油槽盖径向内侧与推力头密封连接，油槽盖径向外侧与外侧油槽盖密封连接，内侧油槽盖与推力油槽边界形成空气流道，空气流道包括风叶室，径向流道及集油雾盒；所述风叶室位于推力头凹槽内，风叶室内周向分布多个旋转风叶，旋转风叶与机组共同旋转产生径向气流；所述径向流道横向设置，并向集油雾盒传导高速气流；所述集油雾盒与油雾吸收系统连通，将集油雾盒内的油雾排出收集。本实用新型提供的一种水轮发电机组推导轴承气密封结构，能够有效避免油槽内的油雾外泄。

技术领域

本实用新型属于水轮发电机组辅助设备，适用于半伞式水轮发电机组推导轴承的油雾密封及油雾吸收。

背景技术

半伞式水轮发电机组转子下方设置有推力轴承和下导轴承，并集合在一个油槽中，称之为推导轴承，用于承受机组旋转部分的重量和限制其摆动。推导轴承油槽内注入透平油起润滑，降温和防锈作用。透平油与高速旋转的水轮发电机组推力头及镜板外壁接触，在离心力的作用下飞溅或撞击，不断形成气态油雾，并通过油槽与旋转推力头接触式密封向外溢出，油雾随发电机转子支臂进风进入发电机风循环系统，在发电机线棒，空冷器及轴承盖设备表面及上风洞地面凝结形成油污，污染设备表面，或引起定子线棒等电气部件绝缘降低，严重危害机组安全稳定运行。

现役半伞式水轮发电机组的推导轴承密封，主要在油槽盖与推力头之间使用特殊耐磨材料采取接触式密封结构，阻隔轴承油雾外泄，但该结构存在一些无法避免的弊端：其一，机组的摆动使接触式密封材料不能始终紧贴密封面，始终存在油雾外泄的可能；其二，机组长时间运行造成密封磨损或损坏，使密封效果变差；其三，对于大型空冷式发电机组，在风洞内发电机转子旋转带动空气流动，在推力油槽上方产生较大的风速，形成负压，加速了油雾的外泄。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水轮发电机组推导轴承气密封结构，可有效避免接触式密封机械磨损和转子旋转形成负压导致油槽内油雾外泄。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水轮发电机组推导轴承气密封结构，包括内侧油槽盖，内侧油槽盖径向内侧与推力头密封连接，油槽盖径向外侧与外侧油槽盖密封连接，内侧油槽盖与推力油槽边界形成空气流道，空气流道包括风叶室，径向流道及集油雾盒；所述风叶室位于推力头凹槽内，风叶室内周向分布多个旋转风叶，旋转风叶与机组共同旋转产生径向气流；所述径向流道横向设置，并向集油雾盒传导高速气流；所述集油雾盒与油雾吸收系统连通，将集油雾盒内的油雾排出收集。

所述风叶室与送风系统连通。送风系统用于向内侧油槽盖下风叶室内补充空气。

所述送风系统包括轴流风机，轴流风机依次与送风支管，第一汇流环管连通，汇流环管周向连接多根进风支管，进风支管与风叶室进气口连通。

所述油雾吸收系统包括静电油雾分离装置，油雾吸收装置依次与排气支管，第二汇流环管连通，第二汇流环管周向连接多根出风支管，出风支管与集油雾盒排气口连通。

所述内侧油槽盖由多个分瓣结构密封拼接成整圆。

所述分盖外周侧面为径向渐变面。

所述径向流道的周向面积为0.14m² ~0.3m²之间。

所述集油雾盒底部安装有挡油环，挡油环与推力头之间形成夹缝。

所述内侧油槽盖径向内侧设置道接触式密封垫。

所述旋转风叶为后向曲面叶片，底部设置导流板。

本实用新型一种水轮发电机组推导轴承气密封结构，具有以下技术效果：