[实用新型]一种热铆固定装置

说明书

本实用新型公开了一种热铆固定装置，包括相互连接的电源和热铆组件，热铆组件包括与电源连接的电热芯，还包括连接在电热芯下侧的热铆头，电热芯与热铆头外侧还包裹有铁皮壳体，电热芯内设有热电偶，本结构还包括一固定支架，固定支架通过其上下侧的夹板集成固定住多个热铆组件，固定支架设置在X‑Y‑Z自动移动平台上。本实用新型通过电热芯产生发热源，通过热铆头将热源传导到底座铆柱，使铆柱熔化，然后冷却凝固成铆头，实现对底座和弹片的固定，而且，本装置可以集成安装至自动平台上，实现对底座和弹片的热铆固定，温度及时间控制实现热铆固定的自动化，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及热铆技术，特别涉及一种热铆固定装置。

背景技术

通常驱动马达底座与弹片的固定采用点胶固化的方式实现，但是这种方式胶水固化时间长，效率低下，并且作业过程中人员对针头点胶位置的一致性无法把握，点胶位置精确度低。

同时， 因为点胶是手工作业，故而时间无法准确把握，点胶过程中容易导致作业不良如粘胶、碰伤等。

故而需要一种新的方式来将两者进行固定。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种热铆固定装置，通过电热芯产生发热源，通过热铆头将热源传导到底座铆柱，使铆柱熔化，然后冷却凝固成铆头，实现对底座和弹片的固定。

同时，本实用新型通过特制热铆头，最小可以做到0.2mm，应对特殊位置铆接，通用性强，而且，本装置可以集成安装至自动平台上，实现对底座和弹片的热铆固定，温度及时间控制实现热铆固定的自动化，提高效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热铆固定装置，包括相互连接的电源和热铆组件，热铆组件包括与电源连接的电热芯，还包括连接在电热芯下侧的热铆头，电热芯与热铆头外侧还包裹有铁皮壳体，电热芯内设有热电偶。

进一步地，热铆头直径大于等于0.2mm；

为实现热铆固定的自动化，提高生产效率，本结构还包括一固定支架，固定支架通过其上下侧的夹板集成固定住多个热铆组件，固定支架设置在X-Y-Z自动移动平台上；

进一步地，X-Y-Z自动移动平台的平台座上设有Y向移动件和Z向移动件，Z向移动件上还设有X向移动件，固定支架固定在X向移动件且热铆组件能够作用到Y向移动件上；

进一步地，本结构还包括温度监控装置用于监测热电偶温度。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型通过电热芯产生发热源，通过热铆头将热源传导到底座铆柱，使铆柱熔化，然后冷却凝固成铆头，实现对底座和弹片的固定。

同时，本实用新型通过特制热铆头，最小可以做到0.2mm，应对特殊位置铆接，通用性强，而且，本装置可以集成安装至自动平台上，实现对底座和弹片的热铆固定，温度及时间控制实现热铆固定的自动化，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例示意图；

图2是本实用新型热铆组件示意图；

图3是本实用新型另一较佳实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种热铆固定装置，如图1和图2所示，一种热铆固定装置，包括相互连接的电源1和热铆组件2，热铆组件2包括与电源1连接的电热芯21，还包括连接在电热芯21下侧的热铆头22，并且，热铆头22直径大于等于0.2mm。