[实用新型]振动送料辊压电池极片装置

说明书

振动送料辊压电池极片装置，包括墙板，放卷支架和放卷轴，铝网卷上的铝网带绕过过辊改变方向，穿过导向板，进入下方的两轧辊中，在导向板的两侧装有振动送料器，振动送料器上装有干粉盒支架，干粉盒支架上有干粉盒和漏斗，漏斗底部设有漏斗闸门和闸门调节杆，干粉盒出料口处设有挡料板和干粉导向槽，干粉盒呈倾斜状态，两导向槽倾斜出口对准两轧辊所夹的铝钢带。漏斗内的干粉由于振动送料器不断振动，使干粉盒支架和漏斗也不断振动。振动下的干粉不会卡住而漏不下去。实现干粉送料均匀，无断粉，使铝网带的两面能均匀地附着干粉，辊压而成的电池极片密度均匀一致，大大提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及电池极片生产设备，尤其是涉及对辊机利用振动送料辊压电池极片的装置。

背景技术

目前公知的双轧辊对干粉进行辊压而制成电池极片的装置如图1、图2，包括墙板1和轧辊2，铝网卷5穿在放卷轴4上，铝网卷5上的铝网带6绕过过辊7改变方向后穿过导向板8进入两轧辊2之中。干粉盒9内导向板8的两边不断加入干粉，干粉附着在铝网带的两面。穿过干粉盒9，经左轧辊顺时针旋转，右轧辊逆时针旋转，对附着在铝网带6 两面的干粉进行辊压，制成电池极片。由于干粉在干粉盒9底堆积并相互挤压，导致干粉卡住漏不下去。造成铝网带6的两面有时附着有干粉，有时没有附着干粉，电池极片的合格率极低，产品质量不合格。

发明内容

本实用新型要解决现有双轧辊对干粉进行辊压制作电池极片时，铝网带的两面干粉附着极不均匀，有时附着有干粉，有时没有干粉，电池极片合格率低的问题，提供一种振动送料辊压电池极片装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：振动送料辊压电池极片装置，如图3、图4，包括墙板，墙板顶部的放卷支架和放卷轴，铝网卷上的铝网带从过辊下方的导向板中穿过进入下方的两轧辊中，在穿过导向板的铝网带两边设有振动送料器，振动送料器上设有干粉盒支架，干粉盒支架上有干粉盒和漏斗底板，漏斗底板中有漏斗。漏斗底部设有漏斗闸门和闸门调节杆，干粉盒出料口处设有挡料板和干粉导向槽，干粉盒呈倾斜状态，两导向槽倾斜出口对准两轧辊所夹的铝网带。

送料器安装板通过墙板两侧的安装板固定，送料器安装板上定位振动送料器，干粉盒支架上装有漏斗底板；调节杆座套住调节杆的颈部固定于漏斗底板，漏斗闸门的内螺纹与调节杆杆部外螺纹配合，旋入调节杆后插入漏斗。

本实用新型的有益效果是，振动送料辊压电池极片装置，利用振动送料器不断振动，使干粉盒支架和漏斗也不断振动。干粉在振动下不会卡住而漏不下去。旋转调节杆，调节漏斗闸门与漏斗之间的开合度T，从而调节控制干粉从漏斗内的下漏速度。调节振动送料器的振动频率，也能调节控制干粉从漏斗内的下漏速度，达到双重调节，更好地提高了生产效率。调节挡料板与干粉盒的间隔t，保证干粉盒整个斜面漏下去的干粉均匀一致。使铝网带两面附着的干粉均匀一致，从而达到辊压而成的电池极片密度均匀一至，提高了产品质量。

附图说明

图1是现有技术主剖面视图；

图2是现有技术局部放大视图。

图3是本实用新型主剖面视图；

图4是本实用新型局部放大视图。

图中：1.墙板，2.轧辊，3.放卷支架，4.放卷轴，5.铝网卷，6.铝网带，7.过辊，8. 导向板，9.干粉盒，10.干粉盒安装板，11.螺钉，12.安装板，13.螺钉，14.加强筋，15. 送料器安装板，16.螺钉，17.振动送料器，18.螺钉，19.干粉盒支架，20.沉头螺钉，21.干粉盒，22.漏斗底板，23.调节螺杆座，24.调节杆，25.漏斗闸门，26.漏斗，27.挡料板，28. 导向板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。