[实用新型]一种曲面密封双路吹氩长水口结构

说明书

本实用新型涉及一种曲面密封双路吹氩长水口结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：长水口（8）与钢包下水口（1）的接触面为喇叭口状曲面，长水口（8）与钢包下水口（1）之间设有柔性耐火纤维垫圈（3），在长水口（8）的上部设有与长水口（8）和钢包下水口（1）的接触面连通的上部氩气供气入口（4），在长水口（8）与钢包下水口（1）接触面的下方设有与长水口钢流入口（11）连通的下部氩气供气入口（6）。本实用新型的有益效果是：通过长水口碗部区域的喇叭口状曲面和双路氩气控制可以实现更为可靠的密封，同时可以实现进入中间包的钢流携带大量弥散气泡，促进夹杂物在中间包内的上浮。

技术领域

本实用新型涉及一种曲面密封双路吹氩长水口结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。

背景技术

长水口用于钢包与中间包之间，保护钢水不受二次氧化，是实现钢水保护浇铸、提高产品质量不可或缺的重要功能耐火材料，其使用效果将直接影响到整个连铸工艺的顺行和质量稳定。钢水从钢包流到中间包的过程中，保护浇注的效果取决于钢包下水口和长水口之间的密封效果。

通常长水口和钢包下水口的接触面是一个直的锥面，两者之间靠柔性耐火纤维垫圈实现密封，然而这一配合精度受尺寸公差控制、模具磨损、生产过程中的烧损和钢水侵蚀等因素的影响，密封的效果实际很难控制，这就造成了通入的氩气流量、压力产生波动，进而造成钢水保护浇注效果的波动，单纯的靠调节氩气量显然不能解决这一问题。

另外，由于落差较大，从钢包进入中间包的钢水势能很大，不仅对中间包冲击区的冲击较大，也带来和产生了大量夹杂物且不易上浮。因此，可以考虑通过在进入中间包内的钢水中产生大量微小的弥散气泡促进夹杂物的上浮。要实现这一目的，需要初始的气泡较小，而且气泡发生区域的湍动能要大，而简单地在水口内吹入氩气并不能达到这一目的。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种曲面密封双路吹氩长水口结构，能够提高钢包下水口和长水口之间的密封效果，还可以随钢流流动产生弥散气泡，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种曲面密封双路吹氩长水口结构，包含钢包下水口、柔性耐火纤维垫圈、上部氩气供气入口、下部氩气供气入口、长水口和长水口钢流入口，钢包下水口固定在长水口上，长水口与钢包下水口的接触面为喇叭口状曲面，长水口与钢包下水口之间设有柔性耐火纤维垫圈，在长水口的上部设有与长水口和钢包下水口的接触面连通的上部氩气供气入口，在长水口与钢包下水口接触面的下方设有与长水口钢流入口连通的下部氩气供气入口。

所述上部氩气供气入口内靠近长水口和钢包下水口的接触面设有上部透气材料。

所述上部氩气供气入口内的氩气流量为3-5L/min。

所述下部氩气供气入口内靠近长水口钢流入口设有下部透气材料。

所述下部氩气供气入口内的氩气流量为0.5-2L/min。

所述长水口的喇叭口状曲面为长水口碗部区域，长水口碗部区域通过柔性耐火纤维垫圈与钢包下水口的外壁对接在一起形成密封。

采用本实用新型，长水口碗部区域呈喇叭口状的曲面与钢包下水口之间形成密封，通过两者之间的柔性纤维垫圈可以保证更好的密封效果；另外，长水口氩气供气气路用两路单独控制，上部氩气气路在长水口碗部区域和钢包下水口之间的密封线上；下部氩气气路在长水口碗部区域和钢包下水口之间的密封线之下，由于此处的钢水流速很快，湍流强度也非常大，有利于在钢流内形成较小的氩气气泡，同时此处的钢水刚从内径较小的钢包下水口进入内径较大的长水口，相当于扩散室的作用，可以防止钢水内形成的微小气泡的长大，从而有利于进入中间包内的钢水携带大量弥散性的小气泡，起到夹杂物上浮的作用。