[实用新型]一种自动上下料的气动排焊机装置

说明书

本实用新型公开了一种自动上下料的气动排焊机装置，包括气动排焊机和传动带机构；传动带机构包括竖支撑和U形座，竖支撑设置为四根，呈四方形设置，在两端的两根竖支撑的上部均固定有U形座，在U形座的左右两端均设有圆带组，在左右两端的圆带组之间均连接有传动轴，在任意一个U形座的外端面上设有减速电机，减速电机的输出轴与U形座上的传动轴固定连接，传动轴的两端分别设置在U形座的两端板面上，在一侧安装座和另一侧安装座之间均设有圆带轮在同侧的两个圆带轮的凹环之间均设有圆带，在两侧相对应的一侧安装座和另一侧安装座之间均固定有卡座，在卡座内设有浮动气缸；气动排焊机的排焊头位于圆带的上方，气动排焊机的机身位于圆带的下方。

技术领域

本实用新型属于钣金加工技术领域，尤其是涉及一种自动上下料的气动排焊机装置。

背景技术

目前，在钣金加工领域中的气动排焊机不是全自动化操作，具体来说，气动排焊机在焊接板材时，需要人工或吊运设备将板材移至气动排焊机的工作台面上，然后气动排焊机进行施焊，焊接完成后，再有人工将板材从气动排焊机的工作台面上移下，整个过程需要多人配合，才能完成板材的流转工作，费时费力，造成工作效率严重低下，占用大量的人工资源，电力资源浪费，资源大量浪费。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提供自动上下料的气动排焊机装置。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动上下料的气动排焊机装置，包括气动排焊机和传动带机构；

传动带机构，其包括竖支撑和U形座，竖支撑设置为四根，呈四方形设置，在两端的两根竖支撑的上部均固定有U形座，在U形座的左右两端均设有圆带组，在左右两端的圆带组之间均连接有传动轴，在任意一个U形座的外端面上设有减速电机，减速电机的输出轴与U形座上的传动轴固定连接，任一一端的圆带组均包括一侧安装座、圆带轮和另一侧安装座，传动轴的两端分别设置在U形座的两端板面上，一侧安装座和另一侧安装座间隔对应的固定在U形座的上面，在一侧安装座和另一侧安装座之间均设有圆带轮，圆带轮外圆面中部设有缩径的凹环，在同侧的两个圆带轮的凹环之间均设有圆带，在两侧相对应的一侧安装座和另一侧安装座之间均固定有卡座，在卡座内设有浮动气缸；

所述的气动排焊机靠近传动带机构的侧面设置，气动排焊机的排焊头位于圆带的上方，气动排焊机的机身位于圆带的下方。

进一步的优选，所述卡座设置为长条状，在卡座的上面设有向下凹陷的凸字型凹槽，圆带设置在凹槽内，在卡座两侧面之间的下部设有通孔，在凹槽上间隔均匀的设有多个与通孔上下连通设置的圆孔，在通孔内设有多个浮动气缸，浮动气缸的浮动轴设置在圆孔内，在卡座的外端面上设有与通孔连通设置的开孔，浮动气缸的气源连接口设置在开孔内。

进一步的优选，凹槽的开口宽度大于圆带的宽度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置传动带机构用于给气动排焊机上下料，需要焊接的板材自远处放置于圆带上，通过圆带进行传送，当传送至气动排焊机的排焊头下方时，通过浮动气缸使得圆带下落至卡座的凹槽内，此时，板材就落于两侧卡座的上表面上，卡座用于支撑板材，然后气动排焊机即可对板材进行焊接，焊接完之后，再通过浮动气缸将圆带顶起，使得板材离开卡座的上表面，然后通过圆带将焊接完的板材传送走，从而完成自动化上下料操作，适用于钣边加工中心生产线的配套应用，本实用新型结构简单，使用方便，避免了人工手动完成板材的流转工作。

附图说明

图1是传动带机构的正视图；

图2是传动带机构的俯视图；

图3是传动带机构中U形座与圆带组的结构示意图；

图4是传动带机构中卡座的结构示意图；