[实用新型]一种玻璃板厚检测调整系统

说明书

本实用新型提供一种玻璃板厚检测调整系统，包括退火窑，退火窑与过渡辊台连接，且退火窑与过渡辊台均设有多个间隔的输送辊，所述玻璃板放置于输送辊的上方；所述退火窑内等距安装有多个测温装置，所述测温装置设置于玻璃板上方，且分布方向与输送辊轴线方向平行；所述测温装置与控制器连接；所述控制器内设有计算单元、存储单元、分析单元和输出单元；本实用新型通过在退火窑上安装一组测温装置，不同板厚的玻璃对应一组温差数据并做以记录，在改板时只需调整温度差至相应数值即可达到调整板厚的目的，大大缩短整个改板时间，减少不合格品率，提高成品率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃板厚的测量及调整技术领域，具体涉及一种玻璃板厚检测调整系统。

背景技术

在传统的玻璃生产线生产工艺中，玻璃板厚测量方法是位于整个退火窑之后的冷端取板人工检测，由于玻璃板厚通过离线测量装置确定，导致在整个改板过程中，测量单位与成形单位脱节，反馈滞后，改板时调节周期长，不合格品大增，造成大量玻璃板的浪费等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于传统玻璃板厚通过离线测量装置确定，改板时反馈滞后，调节周期长，合格率低的问题。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种玻璃板厚检测调整系统，其特征在于，包括退火窑，退火窑与过渡辊台连接，且退火窑与过渡辊台均设有多个间隔的输送辊，所述玻璃板放置于输送辊的上方；所述退火窑内等距安装有多个测温装置，所述测温装置设置于玻璃板上方，且分布方向与输送辊轴线方向平行；

所述测温装置与控制器连接；所述控制器内设有计算单元、存储单元、分析单元和输出单元；

计算单元与测温装置连接，用于将测温装置收集的温度参数做差值计算转换为温度参数；

存储单元用于收集并存储温差与板厚对应的参数系列；

分析单元比对实际输入的温差参数及存储单元内存储参数，得到实际板厚；

输出单元用于显示输出温度、温差及板厚等参数。

进一步地，所述测温装置安装于退火窑A区与过渡辊台连接的边缘处。

进一步地，所述测温装置包括罩壳，罩壳的下方安装有与控制器信号连接的红外测温仪，红外测温仪间隔安装于玻璃板的上方。

进一步地，所述红外测温仪与升降机构连接，升降机构包括吊杆和升降手轮，吊杆的外表面设有外螺纹，升降手轮上开设有通孔，通孔的内表面与外螺纹相配合的内螺纹，吊杆的上端伸出罩壳，穿入升降手轮上的通孔内。

进一步地，所述罩壳通过支撑槽钢固定在退火窑的固定架上。

进一步地，所述罩壳上还安装有对红外测温仪进行降温的冷却风扇。

进一步地，所述退火窑内等距安装有五个测温装置。

进一步地，所述控制器内还设有调整单元，用于根据输出单元的输出内容进行自动调整玻璃板厚度。

所述玻璃板厚检测调整装置的使用方法，步骤如下：

(1)通过测温装置，收集玻璃板的温度参数；

(2)计算单元将测温装置收集的温度参数做差值计算转换为温差参数；

(3)存储单元收集并存储温差与板厚对应的参数系列；

(4)分析单元比对实际输入参数及存储单元内存储参数，得到实际板厚

(5)输出单元显示输出温度、温差及板厚等参数

(6)根据输出内容进行手动或自动调整玻璃板厚度。